Cтраница 3
Унос частиц из кипящего слоя является важной проблемой с точки зрения как поведения слоя, поскольку при этом изменяется число частиц и их распределение по размерам, так и истирания труб. [31]
Вибрация аппаратуры и трубопроводов - очень опасное явление, приводящее к усиленному износу и разрушению деталей машин, просадке фундаментов под оборудованием и опорами трубопроводов, выкрашиванию стен, образованию трещин в перекрытиях, истиранию труб и образованию трещин в сварных соединениях, нарушению герметичности фланцевых соединений, выходу из строя приборов контроля и автоматики, поломке арматуры ( особенно чугунной), разрушению термоизоляции. [32]
Обследование большого числа насосных труб, извлеченных из скважин из-за потери герметичности, показало, что на бакинских промыслах, где сосредоточено большинство глубиннонасосных установок, действующих в СССР, она чаще всего возникает из-за истирания труб штанговыми соединительными муфтами. На внутренней поверхности труб, как правило, можно видеть канавки с профилем, соответствующим профилю муфты, и длиной, равной примерно длине хода штанг. В большинстве случаев выходят из строя концы труб, на наружной стороне которых имеется резьба. На рис. 32 показан типичный вид трубы с разрушенным концом. [33]
На котлах среднего давления, изготовляемых в Советском Союзе, установлен стандартный размер кипятильных и экранных труб - наружный диаметр 83 мм при толщине стенки от 3 5 до 5 мм в зависимости от степени золового истирания труб. [34]
Средняя скорость движения жидкости в трубопроводе должна быть больше 0 5 м / сек во избежание отложений в трубах твердых частиц и в то же время она не должна быть больше 2 5 м / сек во избежание истирания труб песком. [35]
Во избежание отложений в трубах твердых частиц средняя скорость движения жидкости в трубопроводе должна быть больше 0 5 м / с и, в то же время она не должна быть больше 2 5 м / с во избежание истирания труб песком. [36]
![]() |
Практические динамограммы штанговых насосных установок. [37] |
При эксплуатации скважины осложнения происходят вследствие: поступления в нее песка из слабосцементированных пластов; попадания в насос большого количества свободного газа; отложения парафиновых корок на стенках труб; откачки нефти высокой вязкости и водонефтегазовых эмульсий, так как такие жидкости трудно извлекать в результате зависания колонны штанг с плунжером в высоковязкой среде; возникновения повышенных сил трения и истирания труб и муфтовых соединений штанг в искривленных и наклонных скважинах; отложения солей в подъемных трубах. [38]
Тщательно проверять чистоту газоходов, так как повышенный золовой износ может быть вызван наличием на трубах посторонних предметов ( например, оставшихся после ремонта кирпичей, досок и пр. Усиленное истирание труб наблюдается по контуру этих предметов, где дымовые газы движутся с повышенной скоростью ( фиг. [39]
К ним относятся, помимо работ по бурению скважин, дополнительные работы по борьбе с осложнениями ( газоводонроявлениямн, обвалами, поглощением раствора), по ликвидации слоимых аварий и забуриванию новых стволов. На интенсивность истирания труб влияют также рззкие искривления скважины, разгрузка обсадной колонны на полный вес при оборудовании устья, вызывающая значительный изгиб нижней части колонны и др. Следовательно, для предохранения обсадных колонн от износа трением необходимо при бурении добиваться вертикальности ствола при наименьшем числе рейсов. [40]
Износ труб выявляется непосредственно осмотром с обстукиванием молотком. Следует иметь в виду, что при истирании труб на большой длине даже значительный износ трудно выявить без специальных измерений шаблонами или вырезки контрольных образцов. [41]
Износ труб выявляется непосредственно осмотром с обстукиванием молотком. Следует иметь в виду, что при истирании труб на большой длине даже значительный износ трудно выявить без специальны измерений шаблонами или вырезки контрольных образцов. [42]
Износ труб выявляется непосредственно осмотром с обстукиванием молотком. Следует иметь в виду, что при истирании труб па большой длине даже значительный износ трудно выявить без специальных измерений шаблонами или вырезки контрольных образцов. [43]
Скорость продуктов сгорания в пароперегревателе обычно принимают 9 - 14 м / с, но не меньше 6 м / с во избежание заноса его поверхности нагрева летучей золой. При больших скоростях и сжигании высокозольных топлив имеется опасность истирания труб летучей золой. [44]
Скорость продуктов сгорания в пароперегревателе обычно принимают 9 - 14 м / с, но не меньшей б м / с во избежание заноса его поверхности нагрева летучей золой. При больших скоростях и сжигании высокозольных топлив имеется опасность истирания труб летучей золой. [45]