Cтраница 2
Помимо коррозионного разрушения подвергаются механическому истиранию под воздействием твердых кристаллов соли. [16]
![]() |
Расходные коэффициенты на 1 т волокнистого материала. [17] |
Обычная древесная масса получается механическим истиранием древесины на цилиндрических камнях с шероховатой поверхностью - дефибрерах в присутствии воды. [18]
![]() |
Вакуум-кристаллизатор с принудительной циркуляцией. [19] |
К недостаткам аппарата следует отнести механическое истирание кристаллов при многократном их прохождении через насос, а также расход энергии на создание циркуляции. [20]
При силовых импульсах иы кр механическое истирание металла составляет около 30 % общего износа и мало зависит от температуры поверхности металла. [21]
К недостаткам аппарата следует отнести механическое истирание кристаллов при многократном их прохождении через насос, а также расход энергии на создание циркуляции. [22]
Потери ионита за счет его механического истирания при переработке рассолов в аппаратуре с циркулирующим слоем оказались небольшими и намного перекрываются технико-экономическими достоинствами данного типа аппаратурного оформления ионообменного процесса. Для обеспечения высоких степеней извлечения иода в технологической схеме производства устанавливается каскад из таких аппаратов, работающих по противоточ-ному непрерывному принципу. В связи с использованием такой аппаратурно-технологической схемы обеспечивается наибольшая движущая сила процесса, не происходит продольного перемешивания ионита и в связи с этим отсутствует размытие концентрационного фронта ионообменной сорбции. [23]
Механический износ контроллеров происходит вследствие механического истирания контактных частей и разрушительного действия электрической дуги, образуемой при переключениях контроллера во время работы. [24]
Аппараты для перемешивания суспензий подвержены механическому истиранию, поэтому рекомендуется их гуммировать мягкой резиной, хорошо сопротивляющейся истиранию. Не рекомендуется применять для их гуммирования твердые и полутвердые резины ( эбониты и полуэбониты), так как они сопротивляются истиранию хуже, чем мягкие резины. Эбониты и полуэбониты применяют для гуммирования аппаратов, работающих с чистыми жидкостями при постоянной температуре и в отсутствие механических воздействий. [25]
Из разных видов изнашивания наиболее распространено механическое истирание. [26]
Древесную массу вырабатывают на древесномасеных заводах путем механического истирания древесины между вращающимися с большой скоростью камнями в специальных машинах-дефибрерах. [27]
Износ токонесущего скользящего контакта вызывается не только механическим истиранием. Скользящий контакт потенциометра закорачивает две или более витков проволоки на элементе сопротивления. Большая часть тока обмотки при этом протекает через контакт. Этот ток непрерывно прерывается по мере того, как контакт движется вдоль элемента, что вызывает электрическую или дуговую эрозию контакта. Именно ток обмотки, а не ток нагрузки, вызывает это явление. Чтобы уменьшить ошибку от нагрузки, ток нагрузки в потенциометре обычно поддерживают не выше 1 % тока обмотки. [28]
Во-первых, некоторый процент получаемых в результате механического истирания частиц ионитов будет иметь размер фракций, позволяющий вызывать их унос при протекании воды снизу вверх, и, следовательно, после какого-то числа фильтроциклов такой унос может привести к некоторой ощутимой потере дефицитных и дорогостоящих ионообменных материалов. [29]
Древесную массу в отличие от целлюлозы, получают путем механического истирания древесины на специальной машине - дефибрере. Химический состав белой древесной массы приблизительно такой же, как и у исходной древесины. Волокна древесной массы при отливе бумаги образуют плохое сплетение и не дают прочного листа. Поэтому при выработке бумаги она применяется только вместе с целлюлозой. Бурую древесную массу получают путем предварительного пропаривания древесины ( щепы) и ее химической обработки. [30]