Длина - обойма
Cтраница 2
Оптимальным законом распределения давления по длине обоймы должна быть эпюра 7 в форме треугольника ОАБ ( рис. 1.168), где ОБ - длина обоймы, & р - заданное давление. На практике могут быть нежелательные отклонения. [16]
Оптимальным законом распределения давления по длине обоймы должна быть эпюра 1 в форме треугольника ОАБ ( рис. 5.171), где ОБ - длина обоймы, ар - заданное давление. На практике могут быть нежелательные отклонения. [17]
Указанная задача довольно просто решается для насосов низкого давления 5 - 10 кГ / см2 и совсем просто для насосов с давлением 2 - 3 кГ / см2, когда длина обоймы может быть принята равной двум шагам Т и давление нагнетания получено на длине одного шага. [18]
 |
Характеристики Q - Н и. т - Я, а также кривая дут - Н насоса ОВН-10 / 700 конструкции ОКБ. [19] |
Зависимость утечек от перепада давления по шагам обоймы может быть легко установлена, если имеется характеристика насоса Q - Н и известны его теоретическая производительность, число полных шагов на длине обоймы и величина давления на стороне всасывания. [20]
Гипотенуза 3 треугольника А ОБ показывает, что насос собран с зазором и не развивает заданного давления р, что также неприемлемо Оптимален вариант, когда давление р распределяется по всей длине обоймы равномерно. [21]
Приняты числа оборотов вала 1460 и 960 в минуту, винты диаметром 26 - 50 мм и более, эксцентриситет 2 - 8 мм, отношение шага винтовой линии обоймы к радиусу сечения винта около 6 - 10, длина обоймы 200 - 550 мм. [22]
 |
Схема работы предохранительного клапана. [23] |
При конструировании и расчете профиля винтовой поверхности всегда учитываются свойства синтетического каучука данной марки. Важно обеспечить равномерность толщины слоя резины по всей длине обоймы. Необходимо учитывать и изменение геометрической формы изделия в процессе вулканизации его в пресс-форме. [24]
Гипотенуза 3 треугольника А ОБ показывает, что насос собран с зазором и не развивает заданного давления р, что также неприемлемо. Оптимален вариант, когда давление р распределяется по всей длине обоймы равномерно. [25]
Вал этого насоса ( как и насоса ВН18 - 2) вращается в двух шарикоподшипниках - радиальном и радиально-упорном. Винт хромирован с толщиной слоя покрытия 0 07 - 0 08 мм, обойма обрези-нена; длина обоймы 400 мм, ее диаметр 57 5 мм. Для крепления резины к стальной трубе на внутренней стороне последней производят грубую остроугольную нарезку и ее поверхность покрывают латунью. Шаг винта ( как и в насосе ВНМ18 - 2) равен 82.5 мм, а эксцентриситет 8 мм. Натяг в паре обойма - винт составляет 0 4 - 0 7 мм. [26]
Экспериментальные кривые 4, 5, 6 и 7 ( см. рис. 1.168) сняты на идентичных по натягу насосах с различной длиной обоймы. Фактические данные хорошо корреспондируются с теоретической эпюрой / и подтверждают возможность получения пропорционального нарастания давления по длине обоймы. [27]
Экспериментальные кривые 4, 5, 6 и 7 ( см. рис. 5.171) сняты на идентичных по натягу насосах с различной длиной обоймы. Фактические данные хорошо корреспондируются с теоретической эпюрой 1 и подтверждают возможность получения пропорционального нарастания давления по длине обоймы. [28]
Радиальные деформации изменяют первоначальный натяг или зазор в паре обойма - винт и даже способствуют переходу натяга в зазор. Естественно предположить, что с увеличением давления в нагнетательной части обоймы эти деформации возрастают. Поэтому, желая создать равные перепады давления по шагам обоймы и, следовательно, равные зазоры между обоймой и винтом при расчетном давлении, изготовляют пары обойма - винт с переменным первоначальным зазором или натягом по длине обоймы, вводя так называемую конусность. На рис. 79 показаны схема образования зазоров в нагнетательной части обоймы при цилиндрическом винте с постоянными D и е и эпюра нарастания давления. Как можно убедиться из схемы, упругий материал обоймы будет изнашиваться неравномерно. [29]
 |
Нарастание давления по шагам винтового насоса. [30] |
Страницы: 1 2 3