Более крупный аппарат
Cтраница 2
Для сохранности при транспортировке все аппараты обычно упаковывают в деревянные ящики. Мелкие аппараты ( емкостью до 100 л) укладывают непосредственно в ящики, укрепляя рейками для предотвращения сдвигов. Более крупные аппараты устанавливают на бревенчатые сани, к которым их привязывают толстой проволокой, и затем по каркасу обшивают досками. Очень крупные аппараты ( емкостью 15 м3 и более) непосредственно по наружной поверхности обшивают досками ( вагонкой) два раза. Отдельные мелкие детали аппаратов укладывают внутрь ящика в специальные отделения с распорками. [16]
Укрупнение аппаратуры может быть осуществлено лишь до известных пределов. Применение более крупных аппаратов опасно. В них может на-копиться не успевшая прореагировать цинковая пыль, что обычно приводит к выбросу и крупным авариям. Объем сульфура-торов и нитраторов, отливаемых из чугуна, ограничен ( 5000 - 7000 л) возможностями машиностроительных заводов. [17]
Колонны небольших аппаратов однократной ректификации производительностью 10 ма / ч кислорода, а также нижние колонны аппаратов двукратной ректификации старой конструкции производительностью до 100 м3 / ч-насыпные. Эти колонны представляют собой латунную трубу небольшого диаметра ( до 250 мм), заполненную отрезками латунных пробок ( кольцами) диаметром 10 мм и длиной 10 мм. Колонны для более крупных аппаратов, а также все верхние колонны аппаратов двукратной ректификации изготовляются только тарельчатого типа. [18]
Колонны небольших аппаратов однократной ректификации производительностью 10 м3 / ч кислорода, а также нижние колонны аппаратов двукратной ректификации старой конструкции производительностью до 100 м3 / ч-насыпные. Эти колонны представляют собой латунную трубу небольшого диаметра ( до 250 мм), заполненную отрезками латунных пробок ( кольцами) диаметром 10 мм и длиной 10 мм. Колонны для более крупных аппаратов, а также все верхние колонны аппаратов двукратной ректификации изготовляются только тарельчатого типа. [19]
Однако порядок значений оптимальных частот воздействия позволяет высказать предположение, что эта оптимальность есть следствие резонанса с гравитационными пульсациями слоя. Отсюда вытекает подлежащее проверке предсказание, что при переходе к более крупным аппаратам интервал частот этих воздействий должен сдвигаться обратно пропорционально корню квадратному из масштаба аппарата. [20]
 |
Колонны Карра ( / и Ландау ( 2 с тарелками, совершающими возвратно-поступательное движение. [21] |
В этих колоннах перемешивание обеспечивают движущиеся в растворе гарелки, благодаря чему достигается необходимая скорость массо-передачи. Наибольший диаметр производственных образцов таких колонн составляет 0 48 м, и фирма-изготовитель их рассчитывает разрешить существующие з настоящее время проблемы, : вязанные с созданием более крупных аппаратов. [22]
Для физических процессов нагревания и охлаждения, для маломасштабных установок ( Dan 0 5 - 2 0 м) кажутся наиболее удобными перфорированные решетки того или иного типа. В этом случае особой равномерности не требуется, более существенна хорошая циркуляция. Высота слоя в промышленных установках обычно от 0 25 до 1 0 м, сопротивление решетки целесообразно принять 3 - 10 % сопротивления слоя. Для более крупных аппаратов, вероятно, удобнее колпачковые решетки с тем же примерно относительным сопротивлением и живым сечением. [23]
Игнорирование действительных полей скоростей, температур и концентраций и применение упрощенных представлений о структуре потоков обычно приводит к существенным ошибкам при расчете производственных аппаратов. Без учета структуры потоков в большинстве случаев невозможно использовать экспериментальные данные, полученные на установках лабораторного или полузаводского масштаба, для проектирования промышленной аппаратуры. Масштаб установки и даже небольшие изменения конструкции обычно сильно сказываются на структуре потоков. Это вызывает, как правило, снижение эффективности процесса в более крупных аппаратах по сравнению с ожидаемой на основании лабораторных опытов. Поэтому при масштабном переходе от лабораторных установок к полузаводским и затем к промышленным целесообразно проводить гидравлическое моделирование. Оно заключается в изучении движения потоков на холодных моделях, имеющих основные размеры моделируемых аппаратов, но изготовленных из более дешевых материалов. [24]
Игнорирование действительных полей скоростей, температур и концентраций и применение упрощенных представлений о структуре потоков обычно приводит к существенным ошибкам при расчете производственных аппаратов. Без учета структуры потоков в большинстве случаев невозможно использовать экспериментальные данные, полученные на установках лабораторного или полузаводского масштаба, для проектирования промышленной аппаратуры. Масштаб установки и даже небольшие изменения конструкции обычно сильно сказываются на структуре потоков. Это вызывает, как правило, снижение эффективности процесса в более крупных аппаратах по сравнению с ожидаемой на основании лабораторных опытов. Поэтому при масштабном переходе от лабораторных установок к полузаводским и затем к промышленным целесообразно проводить гидравлическое моделирование. [25]
Игнорирование действительных полей скоростей, температур и концентраций и применение упрощенных представлений о структуре потоков обычно приводит к существенным ошибкам при расчете производственных аппаратов. Без учета структуры потоков в большинстве случаев невозможно использовать экспериментальные данные, полученные на установках лабораторного или полузаводского масштаба, для проектирования промышленной аппаратуры. Масштаб установки и даже небольшие изменения конструкции обычно сильно сказываются - на структуре потоков. Это вызывает, как правило, снижение эффективности процесса в более крупных аппаратах по сравнению с ожидаемой на основании лабораторных опытов. Поэтому при масштабном переходе от лабораторных установок к полузаводским и затем к промышленным целесообразно проводить гидравлическое моделирование. Оно заключается в изучении движения потоков на холодных моделях, имеющих основные размеры моделируемых аппаратов, но изготовленных из более дешевых материалов. [26]
 |
Радиальный конвертер мо-ноксида углерода. [27] |
Аппарат имеет стальной цилиндрический корпус 2, в центре которого расположена опорная стойка 3, собранная из чугунных труб с фланцами. Пять слоев катализатора ( контактной массы) 7 помещены на решетках /, опирающихся на корпус и опорную трубу. Для охлаждения газа после первого слоя вводится холодный сернистый газ; между последующими слоями катализатора вмонтированы трубчатые теплообменные элементы 4, 5 и 6 из прямых горизонтальных труб, которые при необходимости можно очищать и ремонтировать без выгрузки катализатора. Более крупные аппараты ( 1000 т / сут) снабжают выносными теплообменниками; при этом конструкция аппаратов проще. [28]
Серебро [7, 51, 241] является наиболее доступным из драгоценных ( благородных) металлов, нашедшем, несмотря на значительную его стоимость, некоторое применение в технике. Положительными свойствами серебра, из-за которых его нередко используют как коррозионностойкий конструкционный металл, является его хорошая пластичность и технологичность, высокая отражательная способность, большая электро - и теплопроводность и повышенная химическая стойкость в ряде сред. В химической промышленности, особенно в производстве чистой уксусной кислоты, серебро считают лучшим материалом для изготовления или плакировки дистилляционных колонн и деталей аппаратов. Значительное количество серебра расходуют для сплавов с другими благородными и неблагородными металлами, а также для многочисленных припоев. Серебряная посуда, мелкая аппаратура или плакирование серебром более крупных аппаратов иногда применяют в лабораторной практике и отдельных промышленных установках. [29]
Фишер и Хаузер [113] сконструировали приемник, позволяющий измерять небольшие объемы воды. Резервуаром служит перевернутая коническая колба, к которой присоединена пипетка, градуированная через 0 01 мл. Перед началом отгонки ловушку заполняют переносящим агентом. По окончании перегонки его выпускают через кран в нижней части пипетки, до тех пор пока водный слой не окажется в градуированной части ловушки. Эта трубка припаяна в вертикальном положении к сливной трубке прибора, по которой сконденсированный переносящий агент стекает обратно в перегонную колбу. Наличие такого устройства исключает протекание всего конденсата через водный слой в измерительной трубке. Тейт и Уоррен [282 ] при использовании аппарата Фридрихса наблюдали потери некоторого количества воды из-за прилипания капель воды к стенкам капилляра, а также из-за ее утечки через отверстие для уравнивания давления. При анализе табака Шимон [256] на приборе Прицкера и Юнгкунца [235 ] получил более высокую воспроизводимость, чем при использовании прибора Фридрихса. Сходные результаты были получены при анализе муки. Модифицированный прибор был использован для определения влаги в галогенированных углеводородах. В аппарате Филлипса и Энаса [229] ( рис. 5 - 11, б) для измерения количества собранной воды рядом с вертикальной трубкой помещают линейку. Прибор Филлипса-Энаса по существу является модификацией более крупного аппарата, разработанного для использования с тетрахлорэтиленом. [30]
Страницы: 1 2