Возможный источник - зажигание
Cтраница 2
 |
Схема сушилки кипящего слоя непрерывного действия. [16] |
Быстрое движение частиц внутри сушильной камеры вызывает их сильную электризацию. Поэтому разряд статического электричества следует рассматривать как возможный источник зажигания. [17]
Чтобы гарантировать надежную работу установки газорегулирования, в помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 5 С. При присоединении установки к электросети устраивают непосредственный обогрев газового оборудования для интенсивного теплообмена и исключения возможных источников зажигания. Здания, в которых размещаются газорегуляторы, должны иметь молниезащиту. [18]
Остановка двигателя является необходимой, но недостаточной мерой обеспечения пожарной безопасности сушилки. Одновременно с этим должна быть отключена система нагрева для снижения интенсивности испарения растворителя из находящегося в камере материала и устранения возможных источников зажигания. [20]
В связи с этим для выработки правильных и эффективных профилактических мер при исследовании пожара прежде всего выясняют источник зажигания, послуживший непосредственной причиной возникновения огня. Установить такой источник бывает довольно трудно, так как момент возникновения пожара обычно скрыт от взора людей; развившийся пожар нарушает или полностью уничтожает первичную обстановку, а возможные источники зажигания, из которых необходимо выбрать истинный, многочисленны. [21]
Все здания и сооружения представляют собой объекты, которые имеют ту или иную степень пожарной опасности. Это значит, что здания и сооружения в подавляющем своем большинстве содержат горючие вещества в количествах, достаточных для нанесения ущерба, окислитель ( кислород воздуха) и возможные источники зажигания, т.е. совокупность условий, способствующих возникновению пожара и определяющих его возможные масштабы и последствия. [22]
Наиболее благоприятные условия для рассеивания создают устройства в виде трубы и шахты без зонтов, истечение из которых происходит с наибольшей скоростью. Устье для выброса паровоздушной смеси рекомендуется располагать на высоте не менее 3 м от уровня прилегающей территории, не ближе 20 м от приемных устройств систем приточной вентиляции и кондиционирования воздуха, и не ближе 20 м от возможных источников зажигания. [23]
Установлено также, что характер горения водорода зависит от ряда факторов, в том числе от общей и локальной концентрации водорода под оболочкой и от наличия источников его зажигания. Если водород воспламеняется до его перемешивания со средой, заполняющей объем защитной оболочки, то будет иметь место дифузионное горение; если воспламенение произойдет после полного перемешивания водорода с атмосферой оболочки и его концентрация будет выше нижнего предела распространения пламени водорода ( 4 - 9 % при типичных для послеаварийного периода условий под оболочкой), то будет иметь место горение без взрыва. Так как под защитной оболочкой имеются возможные источники зажигания, то наиболее вероятно постепенное горение водорода. Однако при очень маловероятном развитии аварийной ситуации, когда водород накопится, не воспламенившись, в таких количествах, что его концентрация превысит нижний детонационный предел ( 18 2 % для водородно-воздушной смеси), то его горение может завершиться детонацией. [24]
При анализе любого сценария аварии необходимо учесть возможность вовлечения в процесс других источников опасности. Это могут быть соседние хранилища опасных веществ, коммуникации и т.п., разрушение которых приводит к возникновению новых, вторичных очагов поражения. Контроль над плотностью вещества определяет тип распространения облака: всплывающее, нейтральное или плотное, что вместе с данными о возможных источниках зажигания дает информацию о максимально возможной массе взрывоопасного вещества, способного к воспламенению. [25]
Для оценки опасности работы с различными веществами некоторыми исследователями были предложены комплексные методы оценки опасности и сделана попытка дать соответствующую классификацию веществ. В, Алексеев [28], анализируя современное состояние технологических процессов в химической промышленности, приходит к выводу, что существующие правила являются недостаточными для конкретной оценки пожара - и взрывоопасное производства, не позволяют полностью выявить имеющиеся нарушения и разработать необходимые средства защиты. Предлагается метод определения пожарной опасности технологическхи процессов, который включает, установление пожаро - и взрывоопасное среды внутри аппаратов и в производственных помещениях и критическую оценку имеющихся средств защиты; выявление возможных причин повреждений и аварий производственного оборудования и оценку средств защиты; выявление возможных источников зажигания и оценку мер против их появления; определение возможных причин и путей развития пожара и наличия защитных устройств, препятствующих этому. [26]
Возникновение этих событий обусловливается рядом причин, вероятность появления которых пока еще не поддается надежному расчету. Поэтому предотвращение пожара и взрыва не должно зависеть от мероприятия, связанного только с одним направлением защиты. Необходимы комплекс мероприятий, обеспечивающих безопасность людей, и разрабатываемых с учетом технико-экономических показателей процесса. В этот комплекс должен входить ряд вариантов защиты, связанных с исключением из процесса горючей системы или возможных источников зажигания, а также с использованием способов ограничения и подавления взрыва аэрозолей. Следует учитывать, что мероприятия по защите от взрывов наилучшим образом осуществляются в оборудовании наименьшего объема. [27]
Страницы: 1 2