Cтраница 2
Привести краткие сведения по обслуживанию проектируемого аппарата; перечислить применяемые - контрольно-измерительные приборы и правила техники безопасности при обслуживании. [16]
При курсовом проектировании желательно иметь аналог проектируемого аппарата. Технические данные по заданию могут отличаться от реализованных в готовом изделии. Отличие может заключаться в изменении исходных технических данных и условий эксплуатации. В процессе работы учащийся должен изучить конструкцию аппарата или его частей, элементную базу и материалы, условия эксплуатации, технические параметры и их реализацию в аналоге. Проведя проверочный расчет элементов аппарата, учащийся познакомится с методикой соответствующих инженерных расчетов и сможет сделать анализ правильности выбранных конструктивных решений и элементной базы. Имеющийся аналог изделия поможет учащемуся более наглядно выполнить графическую часть курсового проекта. [17]
Задание включает: а) основные параметры проектируемого аппарата, б) основные данные конструкции в виде чертежа, образца. Задачей проектирования является: а) поверочный расчет существующей конструкции с обоснованием принятых параметров и размеров, б) вычерчивание общего вида аппарата с разрезами и чертежей основных деталей; рекомендуется усовершенствовать некоторые части аппарата, в) составление расчетно-пояснптельнон записки. [18]
При эскизном конструировании в зависимости от сложности проектируемого аппарата нужно предусматривать от двух до пяти запасных штуцеров различных диаметров. Во время пусковой доводки производства почти всегда появляются новые трубопроводы, которые можно подключить к этим штуцерам. [19]
Зти результаты позволяют существенно уменьшать S для проектируемых аппаратов, а также приводят к увеличению высоты реактора для достижения заданных превращений. Последний эффект, по-видимому, может быть уменьшен при аеизотермичности по хладоагенту в режиме прямотока. [20]
Основными исходными данными для эксплуатации действующих и расчета проектируемых аппаратов являются уравнения мат е-риального и теплового балансов. Они устанавливают соотношение между количеством материала, поступающим на переработку, и количеством полученного в результате переработки вещества. [21]
К основным показателям, по которым определяется экономичность проектируемого аппарата ( машины) в их изготовлении по сравнению с действующими, относятся масса, размеры, замена дорогих материалов менее дорогими или дефицитных недифицитны-ми, стоимость изготовления. [22]
Основными исходными данными для эксплуатации действующих и расчета проектируемых аппаратов являются уравнения материального и теплового балансов. Они устанавливают соотношение между количеством материала, поступающего на переработку, и количеством полученного в результате переработки вещества. Из закона сохранения массы следует: Gi G2 G2, где Gt - количество поступающего материала; G2 - количество полученного материала; С3 - потери материала. Величина С3 в уравнении материального баланса учитывает неполноту проведения основной, целевой химической реакции и механические потери, происходящие в реальных аппаратах. Уравнение материального баланса составляют как при расчете отдельных аппаратов, так и для сложных технологических схем. [23]
К основным показателям, по которым определяется экономичность проектируемого аппарата ( машины) в их изготовлении по сравнению с действующими, относятся масса ( вес), габариты, замена дорогих материалов менее дорогими или дефицитных недефицитными, стоимость изготовления. [24]
Следует помнить, что выполнение теплового расчета для проектируемых аппаратов тесно связано с гидравлическим и конструктивным расчетами ( см. гл. Более всего эта взаимосвязь проявляется при выборе скоростей движения рабочих сред и основных размеров аппаратов. Обычно выполнение теплового расчета предшествует другим расчетам, но часто после проведения, например, конструктивного расчета приходится возвращаться к тепловому расчету и вносить в этот расчет необходимые уточнения или изменения. [25]
Проектные расчеты определяют основные минимально необходимые размеры элементов проектируемого аппарата, гарантирующие их безусловную прочность в работе. [26]
К основным показателям, по которым определяется экономичность проектируемого аппарата ( машины) в их изготовлении по сравнению с действующими, относятся масса ( вес), габариты, замена дорогих материалов менее дорогими или дефицитных недефицитными, стоимость изготовления. [27]
Эту величину следует выбирать в зависимости от конкретных условий работы проектируемого аппарата. [28]
Здесь Зпр - приведенные к одному году затраты при применении проектируемого аппарата; 3СуЩ, Зщар, Згвар - то же при применении существующего аппарата или при двух вариантах. [29]
Формула ( 211) позволяет найти оптимальное значение коэффициента рекуперации проектируемого аппарата в зависимости от ряда определяющих условий, причем оптимальный коэффициент рекуперации тепла не зависит от производительности аппарата и стоимости обрабатываемого продукта. [30]