Собранный аппарат
Cтраница 2
Собранный аппарат проверяют шаблоном 83р ( рис. 182), который должен проходить через аппарат с зазором по длине не более 7 мм. [16]
Собранный аппарат проверяют на герметичность. Процесс очистки - сводится к непрерывному пропусканию технического электролитического водорода через нагретую трубку 4 с никелевой спиралью. [17]
 |
Прибор для определения. [18] |
Собранный аппарат окружают щитом. [19]
Собранный аппарат подвергают окончательной о прессовке водой. Сначала спрессовывают на контрольное давление корпус ( межтрубное пространство) при открытых спускных муфтах на крышках, затем из него полностью спускают воду и при открытых спускных муфтах на корпусе спрессовывают трубное пространство. Величина контрольного давления обычно указывается в паспорте аппарата. При отсутствии в паспорте этих данных корпус аппарата испытывается как емкость, а трубное пространство - на удвоенное рабочее давление. [20]
Собранный аппарат опрокидывают и сильно встряхивают несколько раз, после чего полностью погружают в нагретую водяную баню так, чтобы и кран находился в воде. При этом наблюдают, не происходит ли утечки паров топлива из аппарата. Если аппарат оказался не герметичным, то испытание повторяют с новой пробой топлива. Во время испытания температуру бани поддерживают равной 38 0 3 С. После погружения бомбы в баню открывают кран и через 5 мин отмечают давление по манометру. Затем закрывают кран, вынимают бомбу из бани, опрокидывают ее и сильно встряхивают с быстротой, гарантирующей бомбу от охлаждения, после чего снова погружают ее в баню и открывают кран. Эту операцию повторяют через каждые 2 мин, наблюдая за давлением. [21]
Собранный аппарат проверяют на герметичность ( см. стр. [22]
 |
Аппарат для определения двуокиси углерода и кислорода в воздухе. [23] |
Собранный аппарат проверяют на герметичность. [24]
Собранный аппарат проверяют на герметичность ( стр. [25]
 |
Сборка деталей и узлов элемента теплообменника труба в трубе.| Сварочный стенд. [26] |
Собранный аппарат передают на сварочный стенд ( рис. 5 - 5) для наложения швов на все стыкуемые узлы и детали. [27]
Собранный аппарат опрокинуть и сильно встряхнуть, повторяя эту операцию несколько раз. Затем аппарат привести в нормальное положение и погрузить в водяную баню так, чтобы кран был покрыт водой. [28]
Загруженный и собранный аппарат оставляют стоять в течение 4 - 6 ч для того, чтобы возможно полнее прошла адсорбция смолистых веществ продукта адсорбентом, после чего начинают экстракцию. [29]
Осматривают собранный аппарат персоналом отдела технического контроля, проводят гамма-просвечивание и гидравлическое испытание. [30]
Страницы: 1 2 3 4