Исчерпание - пластичность
Cтраница 4
В случав постоянного увеличения внутреннего давления в цшшк дрической оболочке с вмятиной формоизменение вмятины происходит до момента разрушения оболочки. Однако восстановление формы оболочки не происходит. Оболочка разрушается путем разрыва вдоль образующей оболочки, при исчерпании пластичности материала. [47]
Для дополнительных предельных состояний ПА1 - ПА4, характерных для аварийных ситуаций, наряду с указанными выше параметрами механических свойств должны быть получены зависимости разрушающих напряжений акр и разрушающих чисел циклов от факторов экстремальных повреждений - гофров, вмятин, задиров. Эти зависимости приведены в пп. При этом важнейшее значение имеет влияние на характеристики расчетных сопротивлений исчерпания пластичности, роста остаточных растягивающих напряжений, деградации материала в процессе эксплуатации с учетом штатных и аварийных ситуаций. [48]
Остаточные напряжения в этом случае, суммируясь с рабочими напряжениями, вызывают пластические деформации металла. При отсутствии резких концентраторов это не представляет опасности для пластичных металлов. Сварочные деформации, составляющие на гладком металле около 1 - 2 %, при наличии концентраторов создают существенное исчерпание пластичности металла. Помимо исчерпания пластичности в перлитных сталях, одновременно протекает деформационное старение, вызывающее повышение предела текучести металла и снижение его пластичности. [50]
При - термической усталости деформации в наиболее нагретых зонах выходят за предел упругости и могут вызвать напряжения, превышающие предел текучести. Вследствие этого процесс термической усталости сопровождается накоплением остато. Во многих случаях, особенно при больших перепадах температуры ( АГ 0 5 - 0 6 Тпл), причиной разрушения при термической усталости оказывается исчерпание пластичности материала. [51]
Следовательно, при более жестких напряженных состояниях ( например, при трехосном растяжении в зоне концентратора, где деформирование стеснено) могут создаваться благоприятные условия для хрупкого разрушения. Установленная тенденция позволяет высказать предположение о том, что одной из возможных причин отмечаемых на практике случаев хрупкого разрушения или потери плотности конструкций, изготовленных из материалов, пластичных как при нормальной, так и при низких температурах, является исчерпание пластичности и локальное разрушение в местах, где при достаточно высоких уровнях компонент тензора напряжений реализуется наиболее опасное соотношение между ними. [53]
Остаточные напряжения в этом случае, суммируясь с рабочими напряжениями, вызывают пластические деформации металла. При отсутствии резких концентраторов это не представляет опасности для пластичных металлов. Сварочные деформации, составляющие на гладком металле около 1 - 2 %, при наличии концентраторов создают существенное исчерпание пластичности металла. Помимо исчерпания пластичности в перлитных сталях, одновременно протекает деформационное старение, вызывающее повышение предела текучести металла и снижение его пластичности. [55]
При нагружеани чугуна графитовые включения, являясь надрезами, снижают его прочность и пластичность. Это происходит, во-первых, вследствие некоторого уменьшения живого сечения металлической основы из-за полостей, занятых графитом, имеющим небольшую прочность на разрыв, и, во-вторых, что наиболее важно, из-за высокой концентрации напряжений, возникающей в местах графитовых включений, особенно при пластинчатой форме графита. Все это приводит к резкой локализации пластических деформаций в металлической основе, исчерпанию пластичности материала в этих местах, развитию трещин и в итоге - к квазихрупкому разрушению материала при средних напряжениях и показателях пластичности, более низких, чем прочность и пластичность металлической основы чугуна. [56]
При нагружении чугуна графитовые включения, являясь надрезами, снижают его прочность и пластичность. Это происходит, во-первых, вследствие некоторого уменьшения живого сечения металлической основы из-за полостей, занятых графитом, имеющим небольшую прочность на разрыв, и, во-вторых, что наиболее важно, из-за высокой концентрации напряжений, возникающей в местах графитовых включений, особенно при пластинчатой форме графита. Все это приводит к резкой локализации пластических деформаций в металлической основе, исчерпанию пластичности материала в этих местах, развитию трещим и в итоге - к квазихрупкому разрушению материала при средних напряжениях и показателях пластичности, более низких, чем прочность и пластичность металлической основы чугуна. [57]
В хрупком состоянии разрушению не предшествует существенная пластическая деформация. При этом возникают условия для быстрого развития трещин как ранее образовавшихся, так и новых. С быстрым развитием трещин, образованию которых сопутствуют малые пластические деформации, связан механизм хрупкого разрушения. Хрупкое разрушение имеет место в высокопрочных сталях, чугунах, мягких углеродистых сталях, работающих при низких температурах, а также в конструкциях больших габаритных размеров и толщин, в сварных и литых изделиях. Причиной образования хрупкой трещины является местное исчерпание пластичности. [58]
Коррозионное растрескивание, как и другие виды КМР, представляет собой особо опасный вид разрушения конструкционных материалов, находящихся под одновременным воздействием коррозионной среды и растягивающих механических напряжений, зачастую существенно более низких, чем предел текучести конструкционного материала. Воздействие коррозионной среды в случае КР сводится к следующему. В обычный баланс энергий, имеющий место при чисто механическом разрушении ( нет взаимодействия металла с внешней средой), вносится поправка на выделение энер-пп 1 в процессе электрохимической реакции. Это находит отражение в работе пластической деформации конструкционных материалов. Например, в ряде случаев для пластичных материалов, таких как трубные стали, она может уменьшиться за счет охруп-ш вающего влияния среды, увеличения их предела текучести, ускоренного упрочнения металла в вершине трещины. При этом зажпую роль играет специфика коррозионной среды. Если среда кислая, то происходит наводороживание металла непосредственно перед вершиной трещины, что облегчает его разрушение. Нейтральные среды могут оказывать пластифицирующее действие и связанное с ним ускоренное упрочнение с исчерпанием пластичности металла в вершине трещины. [59]
 |
Скорость изнашивания материалов в газоабразивной среде ( 10 - 3 г / мин.| Кривые изнашивания плазменного покрытия Zr02 и стали 45 в газоабразивной среде. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5