Неподвижный аппарат

Cтраница 2

Переход от позиции IV к позиции V производят за счет вращения изделия при неподвижном аппарате. При этом на ползун устанавливается специальная приставка, позволяющая вывести усадочную рыхлость за пределы изделия. [16]

Объем книги намеренно ограничен, и все внимание сконцентрировано на слое частиц в неподвижном аппарате при их псевдоожижении газом или жидкостью. При этом псевдоожижение газом представляет наибольший интерес, так как оно значительно важнее в смысле практического применения. В книге не рассматриваются, например, пневмотранспорт твердых частиц и теплообмен между псевдоожиженным слоем и стенками аппарата, хотя для их объяснения могут быть использованы изложенные в книге представления. Явление текучести мелкозернистого материала, рассматриваемое многими авторами в связи с псевдоожиженным состоянием, также не включено в монографию, так как в настоящее время оно представляет собой самостоятельную тему. [17]

Аппараты с вращающимся сосудом - ротором носят название центрифуг и жидкостных центробежных сепараторов; неподвижные аппараты с вращающимся в них потоком газа называют циклонами, а жидкости - гидроциклонами. [18]

При очистке масла для создания центробежного поля используют два способа-вращательное движение потока масла в неподвижном аппарате или подачу масла во вращающийся аппарат. В первом случае применяют гидроциклоны, во втором - центрифуги. [19]

Насосные ступени, работающие в навигационном режиме, могут быть заменены специально сконструированными вращающимися диспер-гаторами и неподвижными аппаратами для механического диспергирования проходящей через них гаэожидкостной смеси. [20]

Применение кипящего слоя заменяет движение механизмов движением обрабатываемого материала, что дает возможность организовать высокотемпературные эндотермические непрерывные процессы в неподвижных аппаратах с огнеупорной кладкой. [21]

Уменьшение высоты лопаток от ступени к ступени может достигаться либо увеличением внутреннего диаметра, либо уменьшением наружного диаметра рабочих колес и неподвижных аппаратов, либо, наконец, одновременным изменением обоих диаметров. Вместе с тем, при одних и тех же значениях GB и як и одинаковой скорости на входе в схеме / высота лопаток в последних ступенях получается ( из-за большего среднего диаметра) заметно меньшей, чем в схеме 2, что неблагоприятно сказывается на КПД ступеней. Кроме того, несмотря на уменьшение числа ступеней в схеме / ( по сравнению со схемой 2), масса компрессора уменьшается при этом не очень сильно, так как последние ступени в схеме / получаются более тяжелыми из-за большего их диаметра. Таким образом, каждая из этих схем имеет свои достоинства и недостатки. [22]

Для создания поля центробежных сил в технике используют два приема: 1) обеспечивают вращательное движение потока жидкости ( газа) в неподвижном аппарате или 2) поток направляют во вращающийся аппарат, где перерабатываемые продукты вращаются вместе с аппаратом. В первом случае происходит циклонный процесс, а во втором - отстойное центрифугирование. [23]

К физической сущности процесса осаждения частицы под действием центробежной силы. [24]

Для создания поля центробежных сил в технике используют два приема: 1) обеспечивают вращательное движение потока жидкости ( газа) в неподвижном аппарате; 2) поток направляют во вращающийся аппарат, где перерабатываемые продукты вращаются вместе с аппаратам. В первом случае происходит циклонный процесс, во втором - осадительное ( отстойное) центрифугирование. [25]

В процессе разделения центробежную силу можно получить двояко: 1) путем вращения сообщаемого от механического привода сосуда, содержащего неоднородную смесь, или 2) вращением разделяемого потока, вводимого в неподвижный аппарат специальной формы; ввод осуществляется с большой скоростью и тангенциально по отношению к стенкам аппарата. [26]

Рассмотрим течение газа через неподвижные входные и выходные аппараты ступени. Неподвижные аппараты ступени разделяются на лопаточные и без лопаточные. [27]

Схема простейшего гидротрансформатора. [28]

Направляющий аппарат представляет собой неподвижное лопастное колесо, установленное на пути движения жидкости в круге циркуляции. Назначение неподвижного аппарата ( реактора) заключается в том, чтобы дополнительно увеличить скорость или давление жидкости, попадающей на лопатки турбины, и за счет этого повысить крутящий момент на ведомом валу. [29]

После того как начало шва занимает положение, показанное на фиг. Затем при неподвижном аппарате возобновляют вращение изделия до тех пор, пока не заполнится все сечение и, остановив вращение, заканчивают сварку подъемом аппарата с тем, чтобы вынести конец шва за пределы сечения изделия. [30]

Страницы: 1 2 3