Упомянутый аппарат
Cтраница 1
Упомянутые аппараты не могут, однако, считаться универсальными вследствие чрезвычайно разнообразных требований, предъявляемых многочисленными областями практического применения процессов жидкостной экстракции. Этим объясняется тот факт, что в литературе все больше появляется сведений о новых конструкциях экстракционных аппаратов. Считая поиски в этом направлении актуальными, мы параллельно с исследованием некоторых известных конструкций ведем работы по созданию и исследованию новых экстракционных аппаратов. Краткие итоги этих исследований являются предметом дальнейшего изложения. [1]
 |
Вертикальный автоклав с электроразрядным излучателем. [2] |
В упомянутых аппаратах высоковольтные искровые разряды воздействуют на обрабатываемую суспензию. [3]
Особенностью обоих упомянутых аппаратов является метод закрепления изображения - в парах растворителей. [4]
Отсюда следует, что упомянутые аппараты можно успешно применять для выделения только крупных пылинок. [5]
Математической основой представлений Аббе явился уже упомянутый аппарат преобразования Фурье, с помощью которого сложное пространственное распределение света на поверхности объекта представляется в виде суммы пространственных гармонических составляющих. Аббе показал, что процесс формирования изображения в обычном микроскопе можно представить как двойное преобразование Фурье: на первом этапе в результате интерференции излучения, исходящего из различных точек объекта, в задней фокальной плоскости объектива микроскопа возникает модель пространственного спектра объекта. На втором этапе в результате интерференции света, исходящего из различных точек фокальной плоскости, осуществляется еще одно преобразование Фурье. [6]
Защита сварных стыков при укладке трубопроводов на трассе выполняется с помощью ранее упомянутых аппаратов УПН-4. На сваренный стык напыляется слой порошка толщиной 200 мк. Этот слой оплавляется горелкой и поверх горячего расплавленного полиэтилена вручную быстро наматывается два слоя полиэтиленовой пленки. [7]
Для питания испарителей и паропреобразователей устанавливают обычно специальные питательные насосы, которые забирают предварительно обработанную воду и подают ее в упомянутые аппараты. [8]
Превращение свободного от бруцина сернокислого стрихнина в чистое основание и другие продажные соли стрихнина, а также очистка технического сернокислого бруцина производится обычно в уже упомянутом аппарате, аналогичном аппарату для получения морфия в кубиках. [9]
В отличие от схемы с обычным АВР, где сначала отключается выключатель 5, а затем включается выключатель 7, в схеме с быстродействующим АВР операции с упомянутыми аппаратами выполняются в обратной последовательности. [10]
Опасными являются периоды пуска и остановки аппаратуры, закачка бензина в водоотделители, теплообменники, сборники и промежуточные емкости хранилищ при первоначальном пуске. В это время в упомянутых аппаратах создается концентрация паров бензина и воздуха, находящаяся во взрывоопасных пределах. [11]
Результаты коррозионных испытаний различных металлических материалов в пенном аппарате после четвертой стадии выпарки ( табл. I) показывают, что сталь и чугун являются некоррозионностойкими материалами. Все нержавеющие стали, за исключением стали ЭИ-4371, содержащей в своем составе 77 % никеля, подвержены разрувеняям, носящим язвенный характерен, несмотря на незначительную величину коррозии представляют-ся материалами, непригодными для изготовления упомянутого аппарата. Титан BTI-I - стойкий конструкционный материал и вполне приемлем для этих целей. [12]
Для исключения объемного потока раствора за счет эффекта фитиля, по предложению Вебера [48] и Михля [98], концы бумажной полоски заворачивают в целлофановый пакет. Контакт с электролитом в электродных сосудах осуществляется обычно с помощью толстой бумаги, насыщенной электролитом и прижатой к целлофану. Последний препятствует также проникновению продуктов электролиза в бумагу. Отмеченные предосторожности предусмотрены в большинстве упомянутых аппаратов. В том случае, когда бумага имела непосредственный контакт с электролитом, после проведения разделения ее концы обрывают. [13]
Работы по дальнейшему совершенствованию вакуумных дугогасительных систем успешно ведутся в США фирмой Дженерал Электрик, которая поставила довольно большое число вакуумных выключателей на 138 кВ с мощностью отключения 10000 MB А. Коммутирующая система выключателя на 760 кВ будет, возможно, содержать до 14 последовательно включенных камер на полюс, помещенных в закрытую металлическую оболочку. Основываясь на известных свойствах вакуумного дугогасительного устройства и полагаясь на опыт работы ъ Англии с дугогасительными системами, содержащими до восьми камер на полюс, можно предположить, что не существует причины, по которой оказалось бы невозможным с технической точки зрения создать любой из упомянутых аппаратов. [15]
Страницы: 1