Полочный контактный аппарат
Cтраница 2
Принципиальная схема полочного контактного аппарата с кипящими слоями катализатора для экзотермических процессов представлена на рис. 6.59. Газовая смесь проходит последовательно снизу вверх через несколько слоев катализатора 2, находящихся в режиме псевдоожижения. Отвод теплоты проводят с помощью тешюобменных элементов 3, расположенных непосредственно в кипящих слоях. Конструкция теплообменных элементов проста, а общая поверхность теплообмена меньше, чем в аппаратах с фильтрующими слоями, благодаря более высоким коэффициентам теплоотдачи от кипящего слоя к поверхности элементов. [17]
Более сложной является конструкция полочных контактных аппаратов ( рис. VII.2 и VII.3), пригодных для проведения реакций, обладающих заметным тепловым эффектом. В полочных реакторах; катализатор находится на нескольких расположенных друг над другом перфорированных полках. Тепло реакции отводится или подводится в теплообменниках, через которые проходят реакционные газы, переходя с полки на полку. В полочных реакторах по высоте каждого слоя неизбежно возникает-перепад температуры. Последний можно свести к минимуму, уменьшая высоту слоев, однако это неизбежно приводит к увеличению -, числа полок и соответственно к усложнению и удорожанию аппарата. Кроме того, слишком низкие слои зернистого катализатора обычно-непригодны, так как, если высоту слоя можно сравнить с размерен частиц катализатора, могут возникать нежелательные явления из-за поперечной неоднородности слоя ( местные перегревы и проскоки; газа в местах с наименьшим гидравлическим сопротивлением), ведущие к ухудшению показателей или к срыву процесса. При проведении процессов в полочных реакторах вместо устройства промежуточных теплообменников иногда применяют промежуточный ввод холодного - ( горячего) сырья или инертного компонента. [18]
 |
Схема контактного.| Емкостный контактный аппарат для проведения реакций под давлением. [19] |
Более сложной является конструкция полочных контактных аппаратов ( рис. IV.4 и IV.5), пригодных для проведения реакций, обладающих заметным тепловым эффектом. [20]
 |
Реакторы каталитического крекинга с потоком взвеси пылевидного катализатора.| Контактный узел с плотным движущимся слоем катализатора. 1 - контактный аппарат. 2 - регенератор. [21] |
В настоящее время наиболее распространены полочные контактные аппараты с фильтрующими или кипящими слоями катализатора. Аппараты с фильтрующим слоем работают в режиме вытеснения. В них практически отсутствует продольное перемешивание, уменьшающее движущую силу процесса. Однако адиабатический температурный режим, реализуемый в таких аппаратах, обусловливает необходимость большого числа ступеней контактирования для достижения высоких степеней превращения при проведении процессов с большим тепловым эффектом. [22]
Настоящий доклад посвящен методике расчета технологических режимов полочных контактных аппаратов с адиабатическими слоями катализатора и промежуточным отводом тепла. В сернокислотной промышленности применяются почти исключительно аппараты этого типа. Они просты конструктивно, устойчивы в эксплуатации. [23]
 |
Контактный аппарат с двойными теплообменными трубками. [24] |
В СССР и за рубежом был сделан ряд попыток сконструировать более производительные полочные контактные аппараты с внутренним теплообменом. В этих аппаратах ( рис. 83) отвод тепла в процессе контактирования достигается путем установки двойных теплообменных труб, пронизывающих слой ванадиевого катализатора. [25]
Для очистки ПГ от примесей в НИИХИММАШ разработан ряд конструкций полочных контактных аппаратов, обеспечивающих оптимальный температурный градиент по высоте слоя катализатора. Число полок определяется оптимальным температурным интервалом работы катализатора и величиной адиабатического разогрева, а высота каждой полки - активностью последнего. [26]
Поэтому в современных мощных сернокислотных системах устанавливают агрегаты, состоящие из полочного контактного аппарата и выносных теплообменников после каждого слоя. [27]
 |
Профили вертикальной составляющей скорости потока на выходе. [28] |
Поэтому представляет интерес реальное распределение потока внутри слоя катализатора, упакованного имеющими практическое значение способами загрузки, применительно к полочным контактным аппаратам, для которых D / d3 20, где D - диаметр реактора, d3 - характерный размер частицы катализатора. [29]
Указаны недостатки трубчатого реактора. Приведены описания конструкций и принцип работы полочных контактных аппаратов с промежуточными теплообменниками и с промежуточным вводом теплоносителя. В качестве последнего используется холодный природный газ либо смесь его с водородом. [30]
Страницы: 1 2 3