Cтраница 1
Схема контактного узла, работающего по методу двойного контактирования. [1] |
Промышленные контактные аппараты различаются способами охлаждения реакционной смеси между слоями, конструкцией теплообменников, устройствами для смешения газовых потоков, способами крепления опорных решеток для катализатора и другими конструктивными элементами. Реакционный газ охлаждается между слоями контактной массы в поверхностных теплообменниках или смешением с более холодным сернистым газом или воздухом. [2]
Поскольку любой промышленный контактный аппарат состоит из одинаковых элементов - слои катализатора и теплообменники - и аппараты отличаются лишь связями между этими элементами, описанная методика составления математической модели контактного узла может быть распространена и на контактные узлы, выполненные по другим технологическим схемам. [3]
Схема промышленного контактного аппарата приведена на фиг. [4]
В промышленных контактных аппаратах газовый поток имеет екорость 0 25 - 0 35 м / сек. Из данных таблицы видно, что в промышленных условиях движение газа через слои зернистого катализатора указанных размеров должно иметь турбулентный характер. [5]
Кинетические характеристики окисления S02 при Р 0, МПа на ванадиевом катализаторе.| Взаимосвязь скорости окисления w, оптимальной температуры Гопт и степени превращения ( 3. [6] |
В промышленных контактных аппаратах газ, поступающий из печного отделения и содержащий 7 - 11 % SO2, нагревают до температуры зажигания катализатора ( 673 - 713 К), а затем проводят каталитическое окисление SO2 до SO3 при оптимальных температуре, скорости и степени превращения в адиабатических условиях. [7]
Анализ работы промышленных контактных аппаратов показывает, что время переходных процессов, вызванных изменениями входных параметров, меньше времени между последовательными возмущениями на входе в аппарат. [8]
Диаметр и высота промышленных контактных аппаратов для окисления нафталина могут превышать 3 и 7 м, соответственно. В этих аппаратах, благодаря хорошему перемешиванию и интенсивному отводу тепла, возможность загорания смеси и взрыва в результате местных перегревов значительно меньше, чем в неподвижном слое, что позволяет использовать смеси с высоким содержанием паров нафталина. [9]
Взаимодействие метана со смесью водяного пара и углекислоты. [10] |
ГИАП разработали конструкцию промышленного контактного аппарата, успешно применяемого ныне на одном из заводов азотной промышленности. [11]
Схема установки для окисления нафталина во фталевый ангидрид в кипящем слое катализатора. [12] |
Диаметр и высота промышленных контактных аппаратов для окисления нафталина могут превышать 3 и 7 м, соответственно. В этих аппаратах, благодаря хорошему перемешиванию и интенсивному отводу теплоты, возможность загорания смеси и взрыва в результате местных перегревов значительно меньше, чем в не-лодвижном слое, что позволяет использовать смеси с высоким содержанием паров нафталина. [13]
На рис. 5 схематично изображен промышленный контактный аппарат с промежуточным теплообменом для окисления сернистого ангидрида на ванадиевом катализаторе. [14]
Следует отметить, что в промышленных контактных аппаратах перепад давления в неподвижном слое обычно несколько меньше, чем в движущемся. Оценив перепад давления по приведенным выше ( или иным) соотношениям, используют в уравнениях материальных и тепловых балансов среднее давление. [15]