К-цемент

Cтраница 2

К-бетон и к-цементы широко применяются при изготовлении полов и перекрытий в производствах, где обычные материалы быстро разрушаются под действием агрессивных жидкостей. [16]

На свойства к-цементов влияет не только степень измельчения наполнителя, но также состояние его поверхности и адсорбционная способность по отношению к жидкому стеклу. [17]

При изготовлении к-цементов следует применять жидкое стекло максимального удельного веса, так как в этом случае вводят меньше воды и затвердевший цемент получается менее пористым. Однако с увеличением удельного веса жидкого стенла возрастает его вязкость. При большой же вязкости жидкого стекла цементное тесто получается мало пластичным и неудобным в работе. На вязкость жидкого стекла в значительной мере влияет также его модуль. Поэтому при изготовлении к-цементов применение жидкого стекла с высоким удельным весом возможно только в том случае, если оно низкомодульное. [18]

Термостойкость кварцевых цементов. [19]

Механическая прчноость к-цементов после их термической обработки значительно возрастает. [20]

Изменение содержания Na2O и Na2SiF6 в кислотоупорных цементах в процессе их твердения. 1-содержание Na2O. г-содержание Na2SiFe. [21]

Кристаллооптический анализ к-цементов показал, что в цементах на жидком стекле с модулем ниже 3 0 ясно выражена кристаллическая структура, и тем яснее, чем ниже модуль жидкого стекла и чем больше возраст цемента. Это положение подтверждается также результатами работы по изучению кинетики твердения к-цементов. [22]

Процесс твердения к-цементов не заканчивается явлениями, приведенными выше, а протекает и дальше за счет продолжающейся дегидратации геля кремнезема с последующим сжатием и уплотнением его. Дальнейшее обезвоживание геля зависит не только от давления водяных паров в окружающей атмосфере и температуры, но также и от условий, в которых к-цемент будет находиться при эксплуатации. [23]

Комбинированная футеровка. 1-металлический корпус аппарата. 2-ас-фальтовы Я лак. 3-кислотоупорный кирпич. 4-андезит. 6-к-цемент. б-тчшмеризую-щаясяна холоду феноло-альдегидная замазка. [24]

Процесс твердения к-цементов, как было сказано выше, обусловливается выпадением и дегидратацией геля кремневой кислоты; если процесс дегидратации прошел в недостаточной мере, то гель может при некоторых условиях снова раствориться. Если невозможно наполнить аппарат кислотой, смачивают швы той же кислотой 3 - 4 раза в течение 2 суток. Швы следует смачивать не заблаговременно, а только за 3 - 4 дня до ввода аппарата в эксплуатацию. Если аппарат при эксплуата -, ции будет подвергаться воздействию концентрированных кислот, то окисловки не требуется. [25]

Наибольшее применение нашли к-цементы № 3, 9, 14 и 16, хотя, как это следует из дальнейшего, они далеко не являются лучшими. Более широкое применение этих цементов объясняется скоростью их схватывания, которая наиболее удобна для практической работы. [26]

Входящие в состав к-цементов каменные материалы ( наполнители) не вступают в химическую реакцию с остальными компонентами этих цементов. [27]

Сушка первого слоя к-цемента и шпатлевочного слоя продолжается 12 час. [28]

Поэтому, указывая свойства к-цементов, необходимо одновременно приводить физические свойства компонентов, входящих в их состав, а также условия, в которых производилось изготовление к-цементов. [29]

Эти свойства футеровок на к-цементе должны быть отражены в эксплуатационной инструкции для каждого футерованного аппарата. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5