Cтраница 4
![]() |
Время и степень конверсии аммиачно-кислородо-воздушной смеси при О. МНз 2. [46] |
Нами совместно с А. П. Засориным и М. А. Миниовичем разработан трубчатый контактный аппарат для окисления аммиака чистым кислородом. Внутри контактных трубок протекает реакция окисления аммиака; снаружи они охлаждаются воздухом. В таком аппарате тепло отводится непосредственно в ходе реакции. Это позволяет вести процесс конверсии в необходимом температурном режиме с получением концентрированных окислов азота. [47]
Нагретые до 450 С пары циклогексанола поступают в трубчатый контактный аппарат; трубы его заполнены катализатором и обогреваются топочными газами. Полученный водород используют после очистки в первой стадии синтеза. [48]
![]() |
Принципиальная технологическая схема производства малеинового. [49] |
Каталитическое окисление углеводородов на стационарном катализаторе осуществляется в трубчатых контактных аппаратах 1, трубки которых вварены в трубные решетки. Углеводород-но-воздушная смесь, предварительно нагретая до 150 - 170 С, проходит сверху вниз по трубкам, заполненным катализатором, при температуре в бане реактора - 400 С, превращаясь в ангидридо-воздушную смесь. [50]
В § 74 было отмечено, что в трубчатых контактных аппаратах катализатором занята лишь часть сечения аппарата. В данной конструкции этот недостаток ослаблен тем, что трубы по длине имеют переменный диаметр. [51]
Схема процесса ( рис. 4.28) включает в качестве основного узла трубчатый контактный аппарат 4 с катализатором, в который с помощью насоса 2 из сырьевой емкости 1 и аппарата-подогревателя 3 подается сырье. [52]
![]() |
Схема производства окиси этилена методом прямого окисления этилена. [53] |
На рис. 155 показана упрощенная схема производства окиси этилена с применением трубчатых контактных аппаратов, в которых находится неподвижный катализатор. [54]
![]() |
Технологическая схема производства винилацетата. [55] |
Ввиду высокой экзотермичности реакции ацетилена с уксусной кислотой процесс проводят в трубчатом контактном аппарате, охлаждаемом подходящим теплоносителем, циркулирующим в межтрубном пространстве. [56]
Ввиду высокой экзотермичности реакции ацетилена с уксусной кислотой процесс проводят в трубчатом контактном аппарате, охлаждаемом подходящим теплоносителем, циркулирующим в межтрубном пространстве. Лучше всего для этой цели использовать кипящий водный конденсат, как часто делается в аналогичных случаях. В трубах реактора находится катализатор и по ним сверху вниз движется реакционная газо-паровая смесь. [57]
Очищенный и тщательно высушенный ацетилен после смешения с сухим хлористым водородом поступает в трубчатый контактный аппарат, где происходит образование В. Выделяющееся тепло отводится циркулирующим в системе маслом. Затем газ охлаждают до - 10 и осушают. [58]
Нами совместно с А. П. Засориным и М. А. Миниовичем для окисления аммиака чистым кислородом разработана конструкция трубчатого контактного аппарата, из которого тепло отводится непосредственно в ходе реакции. Это позволяет вести контактный процесс в оптимальном температурном режиме и получать концентрированные окислы азота. В контактных трубках такого аппарата, снаружи охлаждаемых воздухом, протекает реакция окисления аммиака. [59]
Для осуществления этого процесса смесь подогревают в испарителе до 200 С и подают в трубчатый контактный аппарат, заполненный хромоникелевым катализатором. Реакцию ведут при 160 - 200 С и атмосферном давлении. В результате реакции получаются два продукта: циклогексанон, который непосредственно направляют на оксимирова-ние, и циклогексанол, подвергаемый далее дегидрированию. [60]