Длина - прихватка
Cтраница 4
Трубы, установленные в отверстие коллектора ( барабана), прихватываются к нему в двух точках; длина прихватки 15 - 20, высота 3 мм. [46]
 |
Изготовление сварных тройников. [47] |
После сборки и проверки правильности установки штуцера производится прихватка его к трубе в двух диаметрально противоположных местах; длина прихватки берется 10 - 15 мм. [48]
Прихватку труб должен выполнять тот же сварщик, который будет производить сварку; слой наплавленного металла в месте прихватки не должен превышать по высоте 2 / з толщины стенки труб; длина прихватки выполняется около 10 мм. [49]
 |
Образование горячей трещины в корне сварного шва при сварке.| Типы комбинированных стыков трубопроводов. а, в - нерекомендуемые стыки. б, г - рекомендуемые стыки. стрелки - места сварки. [50] |
Для исключения чрезмерных деформаций сварку начинают электродами марки ГС-1 ( диаметр 3 мм) с прихваток в двух местах по периметру стыка трубы при силе тока 100 - 110 А и длине прихватки 8 - 10 мм. Затем лри силе тока 70 - 80 А в два приема сваривают корневой валик шва: сначала в одном направлении сваривают на половине окружности, а потом после остывания - на второй ее половине. [51]
Зачищают кромки заготовок и место приварки к полотнищу на участке шириной не менее 10 мм в обе стороны и прихватывают ремонтные карты по периметру с шагом 150 - 200 мм, ( длина прихватки 40 - 50 мм) ручной дуговой сваркой электродами типа Э50А диаметром не более 3 25 мм. [52]
В диалоговом режиме перед началом работы системы в микропроцессорную АСУТП ЭЛС вводят данные о наименовании изделия, фамилию оператора, все необходимые технические параметры работы системы в различных режимах, тип сварного шва ( кольцевой или линейный), его длину и длину прихваток, допуски на технологические параметры процесса сварки. В процессе ЭЛС система контролирует технологические параметры процесса и регистрирует отклонения параметров, превышающие допустимые значения, а также координату стыка, гд & имели место указанные отклонения. Микропроцессорная АСУТП предусматривает подключение печатающего устройства для регистрации параметров технологического процесса и возникающих отклонений параметров с их привязкой к координатам свариваемого изделия. Эту распечатку, прилагаемую к технологическому паспорту изделия, используют для контроля качества сварных соединений. [53]
Сварные соединения для фиксации входящих в них деталей относительно друг друга и выдерживания необходимых зазоров перед сваркой собирают в сборочных приспособлениях или при помощи прихваток. Длина прихваток зависит от толщины и изменяется в пределах 20 - 120 мм при расстоянии между ними 500 - 800 мм. Прихватки выполняют обычно покрытыми электродами или полуавтоматами в углекислом газе. Их рекомендуется накладывать со стороны, обратной наложению основного однопроходного шва или первого слоя в многопроходных швах. При сварке прихватки следует переплавлять полностью, так как в них могут образовываться трещины ввиду высокой скорости теплоотвода. Поэтому перед сваркой прихватки тщательно зачищают и осматривают. При наличии в прихватке трещины ее вырубают или удаляют другим способом. [54]
 |
Схема движения го-релки и проволоки. [55] |
Подогнанные стыки труб должны прихватываться в одной-двух точках, расположенных на равном расстоянии одна от другой по окружности. Длина прихватки должна быть 8 - 12 мм, а высота 2 / 3 толщины стенки трубы. [56]
Прихватки располагают равномерно по периметру стыка. Длина прихваток 60 - 80 мм, толщина не менее 4 мм. В условиях низких температур длина прихваткч не должна быть меньше 100 мм. [57]
 |
Приспособления для выравнивания кромок.| Сборочные приспособления. [58] |
Прихватку производят электродами типа Э42А диаметром 4 мм. Длина прихваток 100 - 140 мм, а высота шва не менее 6 - 8 мм. После прихватки сборочные приспособления удаляют. Затем в начале и конце каждого стыка, подлежащего автоматической сварке, устанавливают заподлицо с поверхностью начальную и конечную планки размером 100Х XI00 мм и толщиной 15 - 20 мм. [59]
Размеры сечения прихваток должны быть минимально необходимыми для обеспечения расплавления их при наложении проектных швов. Длина прихваток в конструкциях, выполненных из стали классов до С52 / 40 включительно, должна быть не менее 50 мм и расстояние между прихватками - не более 500 мм, а в конструкциях из стали класса С60 / 45 - соответственно 100 и 400 мм при катете шва прихватки не более половины катета шва сварного соединения. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5