Распылительная кабина

Cтраница 2

Проемы ( вход и выход) в распылительные кабины имеют поворотные двери, которые автоматически открываются при входе тележек и закрываются при их выходе из распылительной кабины. [16]

Установка для электростатического распыления состоит из высоковольтного выпрямительного устройства В-140-5-2, электростатических распылителей ( рис. 194), устройства для дозирования и подачи отделочного материала, конвейера, распылительной кабины и сушильной камеры. [17]

Перед началом работы на установках для нанесения покрытий необходимо убедиться в исправности ограждений, загрузочных устройств, рольгангов, транспортеров, конвейеров, кареток, крючков-подвесок, сушильной камеры, лаконагнетателей, вентиляции, распылительных кабин, ванн и баков ( лаконаливных машин) насосов, шлангов, крепления шлангов, заземления ( пистолета, баков, воздуховодов), пусковых устройств и электроаппаратуры. [18]

Антисептированш методом распыления применяют для обшивки из фанеры или древесноволокнистых плит. Установка состоит из распылительной кабины, сушильной камеры и системы конвейеров. В распылительной кабине расположен поршневой насос, устройство для забора антисептика, распылительное устройство, гидрофильтр для очистки воздуха от частиц антисептика и узел управления распылителем. Места приклейки каркаса закрывают шаблоном, чтобы на них не попадал раствор. Антисептические растворы на листовые детали могут быть также нанесены клеевыми вальцами. В комплект входит бачок объемом 3 - 4 л, шланг, несколько насадок различной конфигурации. В бачке смонтирован ручной насос для подачи раствора под давлением. [19]

Ленты конвейера транспортируют отходы в ульевую. [20]

Системы обработки, которые включают окунание пачек пиломатериалов в большие открытые емкости и слив во двор лесопильного завода, ведут к затоплению двора во время дождя и широкому распространению поверхностных стоков. Закрытые емкости для окунания бревен с автоматизированными подъемниками, распылительные кабины на производственной линии и ограничивающие бермы вокруг системы обработки пиломатериалов, а также участки сушки обработанных лесоматериалов значительно уменьшают потенциальные возможности разливов и их воздействий. Однако, хотя распылительные кабины для покрытия древесины составом для предотвращения появления заболони уменьшают воздействие на окружающую среду, они могут иметь большую степень воздействия на рабочих, работающих на последующих операциях, чем емкости для окунания, в которых обрабатываются пачки готовых пиломатериалов. [21]

Как было сказано ранее, процесс нанесения лакокрасочного материала распылением сопровождается туманообразованием. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий и обеспечения пожарной безопасности отделочные работы проводятся в распылительных кабинах. [22]

Конвейер отделочный КО-18. [23]

Отделка изделий лакокрасочными материалами производится методом пневматического распыления в проходных распылительных камерах 3, вмонтированных в общий каркас конвейера. Распыление производится вручную при помощи распылителей обычных марок, причем рабочий находится вне зоны распылительной кабины. Каждая камера имеет масловодоотде-литель, два красконагнетательных бачка и бак для подогрева лака, представляющий собой водяную ванну, внутри которой проходят змеевики с лаком и воздухом. Нагрев воды производится паром, поступающим из котельной. [24]

Метод пневматического распыления позволяет быстро-и равномерно наносить лакокрасочный материал на детали любой конфигурации, причем применение распылительных кабин с гидрофильтрами создает нормальные в санитарном отношении условия труда. [25]

Отделочные конвейеры представляют собой поточные линии с механизированными транспортными и технологическими операциями; они являются в настоящее время наиболее распространенным видом оборудования отделочных цехов. На большинстве конвейеров предусмотрено нанесение лакокрасочного материала на изделия в собранном виде методом пневматического распыления в распылительных кабинах проходного типа при помощи ручных пистолетов-распылителей. Сушка лакокрасочных покрытий производится в проходных камерах конвекционного типа, а шлифование покрытий - на открытых местах конвейера вручную. [26]

Поэтому для своевременного удаления лакокрасочного тумана необходимо оборудовать мощную вытяжную вентиляцию. Для этой цели наиболее целесообразно IB отношении пожарной безопасности и охраны труда устройство локализующей системы вентиляции в виде распылительных кабин ( вытяжных шкафов) или камер для крупногабаритных изделий. [27]

Работа вентиляционных установок эффективна тогда, когда соблюден воздушный баланс. При вентиляции производственных зданий воздух расходуется на дыхание людей ( 20 - 30 м3 / ч на одного человека); на местное отсасывание в дымовытяжные устройства ( от печей и горнов), от гальванических ванн, распылительных кабин, от станков, клееварок, прессов ( для склейки деталей, древесностружечных и волокнистых плит); пневмотранспорт и на общеобменную вытяжную вентиляцию и пр. [28]

Страницы: 1 2 3