Cтраница 1
Технологические аппараты - питатель 1, циркуляционный вентилятор 2, нагреватель 3, реактор 4 и холодильник 5 - соединены трубопроводом в замкнутую систему. [1]
Разрез корпуса переработки отходов. [2] |
Технологические аппараты изготовлены из нержавеющей стали марок 347, 304 ELC или 309 SCb, поскольку сталь этих марок хорошо сопротивляется коррозии под действием нитрат-иона, содержащегося в технологических растворах, и не требует отжига после сварки. Обычно из стали марки 309 SCb изготовляются только аппараты для растворения, которые эксплуатируются при температуре кипения. [3]
Технологические аппараты, охлаждаемые водой в случае, если вода нагревается выше 50 С. [4]
Технологические аппараты, участвующие в производственных процессах, связаны между собой целой системой трубопроводов, общая длина которых иногда достигает сотен и даже тысяч метров. Естественно поэтому, что от технического состояния трубопроводов в большой степени зависит надежная и бесперебойная работа всего производства в целом. Вследствие термических удлинений трубопроводы подвергаются значительным деформациям. Поэтому в условиях высоких температур, которые имеют место в установках с дифениль-ной смесью, вопросам проектирования и монтажа трубопроводов должно уделяться большое внимание. [5]
Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты испытываются инертным газом. В процессе испытания сосудов, аппаратов и коммуникаций должны производиться осмотр и проверка всех соединений на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. [6]
Технологические аппараты, как правило, следует располагать на открытых площадках. [7]
Технологические аппараты предназначаются для осуществления в них химических, физических или физико-химических процессов ( химическая реакция, теплообмен без изменения агрегатного состояния, испарение, конденсация, кристаллизация, растворение, выпарка, ректификация, абсорбция, адсорбция, сепарация, фильтрация и т.п.), а также для хранения или перемещения в них различных веществ. [8]
Технологические аппараты, участвующие в производственных процессах, связаны между собой целой системой трубопроводов, общая длина которых иногда достигает сотен и даже тысяч метров. Естественно поэтому, что от технического состояния трубопроводов в большой степени зависит надежная и бесперебойная работа всего производства в целом. Вследствие термических удлинений трубопроводы подвергаются значительным деформациям. Поэтому в условиях высоких температур, которые имеют место в установках с дифениль-ной смесью, вопросам проектирования и монтажа трубопроводов должно уделяться большое внимание. [9]
Технологические аппараты, от которых могут поступать в общие тепловые сети вредные вещества, должны присоединяться к тепловым сетям через промежуточные водонагреватели с дополнительными циркулирующими контурами между технологи ческим аппаратом и водонагревателем либо использовать пар. [10]
Технологические аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие взрывоопасные и взрыво-пожароопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность избыточным давлением не менее 0 1 кгс / см2 при вместимости аппарата до 30 м3 и 0 05 кгс / см2 при вместимости аппарата 30 м3 и более. [11]
Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты испытываются инертным газом. В процессе испытания сосудов, аппаратов и коммуникаций должны производиться осмотр и проверка всех соединений на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. [12]
Технологические аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие взрывоопасные и взрыво-пожароопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность избыточным давлением не менее 0 1 кгс / см2 при вместимости аппарата до 30 м3 и 0 05 кгс / см2 при вместимости аппарата 30 м3 и более. [13]
Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты испытываются инертным газом. В процессе испытания сосудов, аппаратов и коммуникаций должны производиться осмотр и проверка всех соединений на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. [14]
Технологические аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие взрывоопасные и взрыво-пожароопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность избыточным давлением не менее 0 1 кгс / см2 при вместимости аппарата до 30 м3 и 0 05 кгс / см2 при вместимости аппарата 30 м3 и более. [15]