Cтраница 3
Явление это, широко применяемое в различных отраслях промышленности, имеет особо важное значение для устройства и работы ректификационных и абсорбционных аппаратов, играющих громадную роль в пищевой промышленности. При осуществлении процессов, требующих приведения в тесный контакт пара ( газа) и жидкости, применяются различные типы аппаратов, среди которых значительное место занимают аппараты с тарелками. [31]
Подробно см., например: Касаткин А. Г., П л а н о в с к и и, Чехов О. С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов. [32]
Таким образом, метод линеаризации является достаточно эффективным и универсальным методом сходимости при решении общей системы уравнений многокомпонентной массопередачи в тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратах. [33]
В книге рассмотрены основы массопередачи в многокомпонентных дисперсных системах газ-жидкость при гидродинамических режимах течения, отвечающих условиям взаимодействия фаз в промышленных ректификационных и абсорбционных аппаратах. Подробно излагаются методы термодинамического и кинематического расчетов противоточных массообменных аппаратов для разделения многокомпонентных смесей. [34]
В книге рассмотрены основы йассопередачи в многокомпонентных дисперсных системах газ - жидкость при гидродинамических режимах течения, отвечающих условиям взаимодействия фаз в промышленных ректификационных и абсорбционных аппаратах. [35]
Книга предназначена для инженерно-технических работников предприятий и организаций химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической и смежных с ними отраслей промышленности, в которых используются ректификационные и абсорбционные аппараты. Она может быть полезна аспирантам и студентам химико-технологических вузов. [36]
Книга предназначена для инженерно-технических работников предприятий и проектных организаций нефте - и газоперерабатывающей, химической и смежных с ними отраслей промышленности ( коксобензольной, пищевой, фармацевтической и др.), в которых используются ректификационные и абсорбционные аппараты. [37]
Важнейшим направлением повышения технико-экономической эффективности процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей, как это следует из всего материала книги, является применение оптимальных технологических схем разделения, в том числе новых схем со связанными материальными я тепловыми потоками и с тепловыми насосами; использование сложных ректификационных и абсорбционных аппаратов с высокоэффективными конструкциями контактных устройств. [38]
Процессы ректификации и абсорбции осуществляются в аппаратах, технологическая схема которых зависит от назначения аппарата и давления в нем, а конструкция-от способа организации контакта фаз. Наиболее простое конструктивное оформление ректификационных и абсорбционных аппаратов применяется при движении жидкости от одной ступени контакта к другой под действием силы тяжести. В этом случае контактные устройства ( тарелки) располагаются одно над другим и разделительный аппарат выполняется в виде вертикальной колонны. В промышленной практике известны также разделительные аппараты, выполненные в виде горизонтальной емкости. Подачу жидкости от одной ступени контакта к другой и отделение жидкости от пара или газа после контакта в этих аппаратах осуществляют при помощи вращающихся деталей, приводимых в движение от двигателя. [39]
Применение клапана типа конус-шар в аппарате с псевдоожвдэн-ным слоем позволяет получить более равномерную структуру и устойчивый режим псевдоожижения. Использование тарелок с шаровый клапаном в ректификационных и абсорбционных аппаратах также позволяет сделать работу аппарата более устойчивой и стабильной. [40]
Для заданного разделения смесей используют ректификационные и абсорбционные установки, основным элементом которых являются ректификационные и абсорбционные аппараты, представляющие собой ряд ступеней контакта, соединенных в противо-точный разделительный каскад. Наиболее простое конструктивное оформление противоточного каскада в ректификационных и абсорбционных аппаратах достигается при движении жидкости от одной ступени контакта к другой под действием силы тяжести. [41]
Один из способов ускорения процесса массообмена - увеличение скорости взаимодействующих фаз, за счет чего увеличивается турбулентность двухфазного потока, однако с увеличением скорости резко, возрастает пено - и брызгоунос, устранить который очень трудно. В настоящее время ведутся усиленные работы по интенсификации процессов массообмена между жидкостью за счет приложения к системе дополнительной энергии. Был разработан и освоен в промышленности ряд аппаратов с вращающимися элементами, в которых для интенсификации процесса применяется центробежная сила, и ряд скоростных аппаратов, использующих энергию потока газа или жидкости. На рис. 123 приведена классификация ректификационных и абсорбционных аппаратов по типу контактного устройства. [42]
Один из способов ускорения процесса массообмена - увеличение, скорости взаимодействующих фаз, за счет чего увеличивается турбулентность двухфазного потока, однако с увеличением скорости резко возрастает пено - и брызгоунос, устранить который очень трудно. Поэтому, например, в барботажных колоннах сщрость пара, рассчитанная на полное сечение колонны, не превышает 1 - 1 5 м / с. В настоящее время ведутся усиленные работы по интенсификации процессов массообмена между жидкостью за счет приложения к системе дополнительной энергии. Был разработан и освоен в промышленности ряд аппаратов с вращающимися элементами, в которых для интенсификации процесса применяется центробежная сила, и ряд скоростных аппаратов, использующих энергию потока газа или жидкости. На рис. 123 приведена классификация ректификационных и абсорбционных аппаратов по типу контактного устройства. [43]