Длина - охлаждающая ванна
Cтраница 1
 |
Схема ( расцветки проводов в виде. продольной цветной линии. [1] |
Длина охлаждающей ванны ( переливного типа) рассчитывается с учетом применяемого для изоляции материала, скорости изолирования и толщины изоляции. [2]
Приводимый ниже расчет показывает, каким образом определяется длина охлаждающей ванны и расход охлаждающей воды. [3]
Скорость охлаждения трубы является основным фактором, ограничивающим производительность трубного агрегата; длина охлаждающей ванны должна быть достаточной, чтобы обеспечить температуру трубы на выходе из ванны не выше 30 С. [4]
Скорость экструзии иэ обычно выбирается при условии исключения эластической турбулентности ( дробления расплава и появления шероховатости) или в зависимости от скорости охлаждения трубы с учетом длины охлаждающей ванны. [5]
 |
Инструменты для переработки ПВХ-пластикатов. а - для наложения изоляции. б - для наложения оболочек. [6] |
Изолированные провода и кабели охлаждаются, проходя через водяную ванну. Длина охлаждающей ванны определяется условиями полного охлаждения кабеля, исключающего его деформацию при намотке на приемный барабан. [7]
Проволока с нанесенной на нее изоляцией поступает в охлаждающую ванну, где в качестве охлаждающей среды обычно используют воду. Длина охлаждающей ванны зависит от скорости экструзии, диаметра проволоки ( или кабеля) и толщины изоляции. Длина ванны для охлаждения изоляции из кристаллических полимеров больше, чем для охлаждения изоляции из аморфных полимеров, так как процесс кристаллизации является экзотермическим. [8]
Как упоминалось выше, делрин затвердевает очень быстро. Поэтому длина охлаждающей ванны не имеет значения. [9]
 |
Изменение температуры трубы из полиэтилена низкой плотности по длине ванны ( D 3 2 6 3 34 мм. 0 4 24 м / мин. Та - 29Ч К. [10] |
Для определения времени охлаждения в этом случае используют выражение ( IV. Пример расчета длины охлаждающей ванны для экструзии полиэтиленовой трубы при скорости экструзии 4 3 м / мин приведен в работе [ 1, с. Результаты расчетов представлены на рис. VIII. Видно, что на начальном участке ванны длиной 2м ( / 3 общей длины) температура внутренней поверхности уменьшается всего лишь на 30 С, в то время как температура наружного слоя снижается почти на 120 С. Это связано с низкой теплопроводностью полиэтилена, так как прежде чем тепло будет воспринято охлаждающей водой, оно должно пройти через стенку трубы. [11]
Барабан тянущего устройства с внешней стороны охлаждается водой. За счет этого длина охлаждающей ванны может быть уменьшена, так как провод, совершая несколько оборотов вокруг барабана, дополнительно охлаждается. [12]
Тяговые колеса обычно защищают кожухом, нижняя часть которого заполняется проточной водой. В этом случае оболочка кабеля дополнительно охлаждается на тяговом устройстве и длина охлаждающей ванны соответственно может быть сокращена. Тяговое устройство обеспечивает равномерность протягивания кабеля через агрегат, поэтому регулированию скорости вращения тяговых колес или скорости движения гусеничной цепи придается большое значение. Привод тягового устройства осуществляется от двигателя постоянного тока или двигателем переменного тока в комбинации с механическим вариатором скорости. Кабель после тягового устройства проходит через трубу для обдувки воды, приборы измерения диаметра и длины и поступает на приемный барабан. Приемники применяются безосевые или с осью, вставляемой в барабан. Для обеспечения непрерывности работы часто применяется установка двух приемников на каждый агрегат. [13]
Обычно скорость движения проволоки ограничивает производительность экструдера; скорости отдающего и тянущего устройств практически достигают максимальных значений. Скорость приема 1200 м / мин для такого изделия, как тонкий телефонный провод, пока считается очень высокой. По мере увеличения диаметра изделия скорость приема уменьшается и для тяжелых кабелей составляет 6 - 30 м / мин. Иногда, особенно при работе с полиэтиленом, скорость лимитируется длиной охлаждающей ванны. [14]
Страницы: 1