Длина - ванны
Cтраница 1
 |
Состав никелевых электролитов отечественных комбинате.| Ванна для электролитического рафинирования никеля с металлическими анодами. [1] |
Длина ванн колеблется в пределах 6000 - 8000 мм, ширина составляет около 1000 мм, глубина 1200 - 1500 мм. [2]
По продолжительности каждой операции ( промывки, обезжиривания, нанесения покрытия) и по скорости конвейера определяют длины соответствующих ванн и общую длину автомата. [3]
При работе на прутковом подкате длина прутков должна быть максимально возможной, что определяется в основном рабочей длиной волочильных цепных станов, длиной ванн в травильных отделениях, и подин печи в термических отделениях. [4]
На одном из заводов, работающих по этому способу, установлены железобетонные ванны, футерованные асфальтовой мастикой. Длина ванн 5100 - 5700 мм, ширина 750 - 860 мм и глубина 1100 - 1500 мм. В ванне установлено 30 катодов и 31 анод, включенные по параллельной системе. [5]
Корпус ванны сваривают электродуговой или газовой сваркой; швы корпуса делают сплошные: валиковые, нормальные. При длине ванн 5000 мм швы усиливают. Верхний бортовой уголок сваривают с кромкой стенок корпуса ванны сплошным нормальным швом, а к плоскости стенок приваривают прерывистым швом с шагом от 100 до 200 мм. [6]
Бортовые отсосы устраиваются у ванн с различными растворами. Рекомендуется их устраивать по длине ванн с двух сторон, и лишь для ванн шириной менее 0 5 м допускается односторонний бортовой отсос. [7]
 |
Конвейерная пропиточная машина. [8] |
Цепи движутся с помощью приводного механизма 6 и профилей 3, изменяющих направление перемещения роликов цепи и соединенных с ними корзин. При своем движении корзины последовательно опускаются в ванны с пропиточными растворами, при этом продолжительность пропитки определяется скоростью перемещения корзин и длиной ванн. При подъеме корзин раствор стекает в соответствующие ванны. Концентрацию пропиточных растворов поддерживают на постоянном уровне, обеспечивающем оптимальные условия пропитки. [9]
 |
Конвейерная пропиточная машина. [10] |
Цепи движутся с помощью приводного механизма 6 и профилей Зг изменяющих направление перемещения роликов цепи и соединенных с ними корзин. При своем движении корзины последовательно опускаются в ванны 4 с пропиточными растворами, при этом продолжительность пропитки определяется скоростью перемещения корзин и длиной ванн. При подъеме корзин раствор стекает в соответствующие ванны. Концентрацию пропиточных растворов поддерживают на постоянном уровне, обеспечивающем оптимальные условия пропитки. Отработанные растворы обезвреживают в системе аппаратов периодического действия. [11]
 |
Конвейерная пропиточная машина. [12] |
Цепи движутся с помощью приводного механизма 6 и профилей 3, изменяющих направление перемещения роликов цепи и соединенных с ними корзин. При своем движении корзины последовательно опускаются в ванны 4 с пропиточными растворами, при этом продолжительность пропитки определяется скоростью перемещения корзин и длиной ванн. При подъеме корзин раствор стекает в соответствующие ванны. Концентрацию пропиточных растворов поддерживают на постоянном уровне, обеспечивающем оптимальные условия пропитки. Отработанные растворы обезвреживают в системе аппаратов периодического действия. [13]
Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные подвески, транспортируются из одной ванны в другую с помощью пульсирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электролитов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с одинаковой заданной скоростью продолжительность пребывания деталей в разных ваннах оказывается различной. [14]
Автомат состоит из ряда ванн, расположенных удлиненным полуовалом на общей сварной раме. На той же раме смонтирован привод пульсирующего конвейера для транспортирования подвесок и колоколов из одной ванны в другую. Длина ванн автомата пропорциональна продолжительности выполняемых в них операций. Подъем и перенос подвесок из ванны в ванну производится с помощью конвейерной цепи и системы кулачков, расположенных на распределительном валу. За один оборот распределительного вала происходит перемещение подвесочных приспособлений на один полный шаг и передача их в следующую ванну. [15]
Страницы: 1 2