Cтраница 2
Закатами называют завальцованные с диаметрально противоположных сторон заусенцы, появляющиеся, как правило, на всей длине проката при избытке металла в калибрах или при их износе. В местах заката поверхность заварена не полностью, что может привести к попаданию в это место неметаллических включений, а у деталей из высокоуглеродистых сталей вызвать обезуглероживание. [16]
Коррозионные и механические свойства изделий, изготовленных из листового цинка, существенно определяются степенью неоднородности его структуры по длине проката. Поэтому в технических требованиях принимается во внимание направление проката. [17]
Соответствующие законы управления электроприводом, приведенные ниже, формируются в зависимости от следующих параметров объекта управления: / - текущего значения длины проката от начала отсчета; L - заданного значения мерной длины проката; Х0 - длины окружности вращения ножей с радиусом R; v - линейной скорости проката; / - передаточного числа редуктора привода; ф - текущего углового положения исполнительного органа ( ножей); ср0 - угла начала резания, определяемого высотой сечения проката; со, е - текущих значений соответственно угловой скорости и ускорения исполнительного органа; о) 0 - синхронного значения угловой скорости ножей ( при равенстве окружных скоростей ножей и проката); / - суммарного момента инерции на валу привода; М - момента электродвигателя. [18]
В табл. 43 даны диаметры заготовок в зависимости от номинального диаметра и длины детали, установленные с учетом промежуточных припусков, допусков и кривизны по длине проката и округленные до ближайшего диаметра согласно ГОСТ. [19]
Для стали прокатной угловой равнополочной ( ГОСТ 8509 - 86) ( рис. 2.59) в таблице указаны: размеры ( мм) b, d, R и г; площадь поперечного сечения ( см2); масса 1 м длины проката ( кг); Jx и Jxl-моменты инерции площадей сечений относительно осей х пхл. [20]
Таким образом, формируя, например, на входе компьютерной модели прокатного стана различные входные воздействия, по соотношению скоростей клетей можно определить возможный диапазон изменения скоростного режима прокатки, а также соотношения скоростей, при которых может произойти разрыв металла или возникновение разнотолщинности по длине проката. [21]
Был разработан новый метод измерения длины проката и труб. Для измерения на линии проката устанавливаются три фотодатчика, причем базовое расстояние между первым и третьим датчиками равно минимальному размеру трубы LM, а между первым и вторым - фиксированному расстоянию 1о, соответствующему максимальному возможному разбросу в длине. [22]
Разработано и серийно выпускается большое количество различных фотореле, в том числе и фотореле повышенной надежности с магнитными усилителями на выходе. Для автоматизации трубных и обжимных станов разработано несколько типов различных измерителей длины проката. Ведутся работы по созданию измерителей длины рулонной стали. [23]
Метод обкатывания применяют для автоматического измерения диаметров в процессе обработки деталей, для контроля длины проката, труб и линейных перемещений в станках, для измерения конусности и угловых шагов. [24]
Определение натяжения осуществляется при помощи вычислительной машины. Однако этот способ имеет и некоторые недостатки, связанные с тем, что измерения и настройка производятся во время прохождения полосы между клетями, которое очень мало, а также с неучетом температуры и структуры металла по длине проката. [25]