Cтраница 1
Инжекционные аппараты рассмотренного типа не имеют колонн. Их сепараторы устанавливаются на одном уровне с аппаратом. Недостатком аппарата является большое количество арматуры, труб и соединений. [1]
Работа инжекционных аппаратов существенно отличается от работы тарелочных аппаратов тем, что в них сплошной фазой является пар, а жидкость распылена в паровой фазе и играет роль дисперсной фазы. [2]
Другой тип инжекционного аппарата - колонный аппарат, разбитый перегородками на секции, представлен на фиг. [3]
Одним из первых инжекционных аппаратов был аппарат, предложенный инж. [4]
Для изучения испарительного охлаждения жидкостей в жидко-газовом инжекционном аппарате была создана пилотная установка [72] и проведены необходимые исследования. [5]
В работе представлены результаты исследования массопере-дачи в инжекционном аппарате типа трубы Вентури при абсорбции фенолов из водяного пара растворами едкого натра. [6]
Анализ данного уравнения показывает, что коэффициент массопередачи для инжекционного аппарата, отнесенный к единице его объема, значительно больше, чем для насадочного аппарата, вследствие уменьшения абсорбционного сопротивления паровой фазы. Следовательно, применение инжекционного аппарата для абсорбции фенолов из пара растворами щелочи оправдывает себя. [7]
По сравнению с упоминавшимися типами градирен, которые представляют собой разновидности оросительных колонн, определенными преимуществами обладают скоростные прямоточные инжекционные аппараты. Отличаясь исключительной простотой конструкции, они характеризуются большими относительными скоростями фаз, развитой поверхностью тепло - и массообмена, малым сопротивлением прохождению газа, равномерным его распределением и исключением проскока газа через аппарат. В частности, объемный коэффициент теплоотдачи инжекционного теплообменника на порядок выше, чем у башенной градирни и полого скруббера, и соизмерим лишь с характеристикой турбулентного аппарата Вентури. [8]
Анализ данного уравнения показывает, что коэффициент массопередачи для инжекционного аппарата, отнесенный к единице его объема, значительно больше, чем для насадочного аппарата, вследствие уменьшения абсорбционного сопротивления паровой фазы. Следовательно, применение инжекционного аппарата для абсорбции фенолов из пара растворами щелочи оправдывает себя. [9]
Существенное влияние на эффективность массопередачи оказывает также удар движущейся капли о поверхность стенок аппарата или же о специальные отбойники. Поэтому при конструировании ротационных аппаратов обращают особое внимание на создание условий, при которых происходит многократное ударение капель, их дробление и перемешивание. Как и в случае инжекционных аппаратов, рабочим режимом ротационных аппаратов является капельный режим. [10]