Cтраница 2
Набухший казеин отжимают от избытка воды и нагревают с глицерином, этиловым спиртом и аммиаком до растворения. Защищенный водой казеин выдерживают в течение 2 - 3 ч до полного набухания в термостате ( или на водяной бане) при температуре 60 - 70, периодически перемешивая. [16]
Отсортированный и просеянный казеин после размола и просеивания смешивают с водой, пластификаторами и красителями, в результате чего казеин набухает. Набухший казеин подвергают механической и тепловой обработке ( пластификации) в шне-ковых прессах, чтобы получить однородную пластическую массу. [17]
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до однородности. [18]
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока не получится однородная клеящая масса. [19]
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока не получится однородная клеящая масса. [20]
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводят аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока Не получится однородная клейкая масса. [21]
Казеиновые клеи применяют в виде щелочных растворов, причем свойства получаемого клеевого соединения в большой степени зависят от типа щелочи. При действии на набухший казеин растворов аммиака, едкого натра, соды, буры и последующем испарении воды образуется твердая клеевая пленка. При действии на набухший казеин окислов щелочноземельных металлов образуются нерастворимые в воде продукты. В результате повышается влагостойкость клеевой пленки. [22]
Казеин замачивают в двойном ( по весу) количестве воды и выдерживают в течение суток. После этого к набухшему казеину прибавляют известковое молоко, приготовленное из 1 ч пушонки и 3 ч воды. Смесь перемешивают до 5 мин. [23]
При смешивании с водой казеин набухает и становится пластичным и после этого, под влиянием температуры и давления, он способен принимать нужную придаваемую ему форму. Поэтому смешивание казеина с водой имеет целью облегчение целого ряда производственных процессов, и в первую очередь - формование изделий и полуфабрикатов из набухшего казеина. [24]
В процессе набухания казеина с водой наблюдается выделение тепла. По Гатчеку казеин может присоединять одиннаддатикратное по объему количество воды. Исследование набухшего казеина методом ультрафильтрации указывает, что часть воды ( около 6 %) находится в казеине - в связанном виде. [25]
Казеиновые клеи применяют в виде щелочных растворов, причем свойства получаемого клеевого соединения в большой степени зависят от типа щелочи. При действии на набухший казеин растворов аммиака, едкого натра, соды, буры и последующем испарении воды образуется твердая клеевая пленка. При действии на набухший казеин окислов щелочноземельных металлов образуются нерастворимые в воде продукты. В результате повышается влагостойкость клеевой пленки. [26]
Для получения галалита высокого качества необходимо пользоваться сычужным казеином, который отличается высокими пластическими свойствами, светлой окраской и повышенным содержанием золы по сравнению с кислотным казеином. Лучшие условия для оптимальной ориентации казеиновых частиц достигаются при пластикации набухшего казеина на шнековых прессах. [27]
Лучшие сорта галалита производят из молочного сычужного казеина. Последний отличается от кислотного казеина большей пластичностью и белым цветом. Промышленное произ-во галалита складывается из следующих операций: измельчение, просеивание и смешивание казеина с водой, пластификаторами и красителями, пластикация и формование набухшего казеина. Сформованные полуфабрикаты подвергают дублению и сушке. [28]