Универсальный каландр

Cтраница 2

Схема промазки пра - [ IMAGE ] Схема промазки левой. [16]

Промазку ткани производят на трехвалковых промазочных ( фрикционных) каландрах или на универсальных каландрах. Промазочный каландр имеет валки, расположенные один над другим обычно в одной вертикальной плоскости. [17]

Расположение валков каландров. [18]

Так как общее устройство всех каландров в принципе одинаково и различные каландры отличаются лишь в деталях, мы приведем краткое описание устройства универсального каландра. [19]

В зависимости от процесса, для проведения которого предназначены каландры, их подразделяют на листовальные, про фильные, промазочные ( фрикционные), обкладочные и дублиро-вочные. Существуют также универсальные каландры, на которых можно производить листование, промазку и обкладку тканей резиновой смесью. Вне зависимости от назначения все каландры имеют примерно одинаковое устройство. [20]

В зависимости от процесса, для проведения которого предназначены каландры, их подразделяют на листовальные, профильные, промазочные ( фрикционные), обкладочные и дублпро-вочные. Существуют также универсальные каландры, на которых можно производить листование, промазку и обкладку тканей резиновой смесью. Вне зависимости от назначения все каландры имеют примерно одинаковое устройство. [21]

Подготовительный, цех, служащий для приготовления резиновых смесей, аналогичен подготовительному цеху шинного завода. В каландровых цехах устанавливаются универсальные каландры такие же, как и на шинных заводах. В цехах формовой и неформовой техники устанавливаются подогревательные вальцы с электродвигателями переменного тока, червячные машины с электроприводом от многоскоростных асинхронных двигателей и электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристор-ных преобразователей, вулканизационные прессы с электрообогревом, прессы-полуавтоматы с кассетными пресс-формами различной конструкции, станки-автоматы для обработки изделий. В производстве формовых и неформовых изделий используется литье под давлением, совмещая в литьевых машинах процесс заливки прсссформ и вулканизации изделий в одном агрегате. Таков вертикальный литьевой пресс для резины, работающий в полуавтоматическом режиме с электроподогрсвом и электродвигателем переменного тока узла пластикации на напряжение 380 / 220 В и гидравлическим приводом пресса. Начинают внедряться поточные линии с непрерывной вулканизацией неформовых изделий в агрегате с червячной машиной. [22]

Схема двухсторонней обкладки сердечника транспортерной ленты. [23]

После вылежки сердечника лент подаются кран-балкой на раскаточное приспособление 4-валко-вого универсального каландра для обкладки резиновой смесью одновременно с двух сторон. [24]

Специальная заправочная цепь. [25]

На рис. 4.69 показана специальная заправочная цепь, используемая при обработке набивки на агрегате. Сальниковая набивка 3 с отдающего барабана цепью /, снабженной зацепом-крючком 2, пропускается через слой графита в графитировочном ящике и поступает в обжимные ролики универсального каландра. Один ролик - приводной, другой свободно вращается на оси. В роликах набивка предварительно обжимается по боковым граням и поступает в калибрующий ручей универсальной головки, который плавно изменяется в необходимых пределах маховиками в вертикальном и горизонтальном направлениях. [26]

Листовальные, обкладочные и дублировочные каландры чаще всего выпускаются с тремя или четырьмя валками, без фрикции. Каландры для дублирования обрезиненных основ имеют два валка и встречаются реже, чем каландры других типов. Универсальные каландры могут работать как с фрикцией, так и без нее и являются наиболее распространенным типом таких машин. Особенностью профильного каландра является наличие выносного валка поверхность которого имеет заданный профиль для формования рисунка профиля на поверхности выпускаемого материала. [27]

Общий вид современного четырехвалкового каландра с Г - образным расположением валков с приводом от индивидуальных ( на каждый валок электродвигателей через блок-редуктор и шарнирные шпиндели. [28]

В блок-редукторе второго типа размещены зубчатые передачи ( приводные и передаточные) каландра и дополнительно зубчатые передачи редуктора. В этом случае блок-редуктор соединяется непосредственно с электродвигателем привода. Блок-редукторы могут быть одно - или двухскоростные. Последние применяются на универсальных каландрах, где требуется изменять в широких пределах фрикцию между валками. [29]

Ткань при промазке ее резиновой смесью движется со скоростью, равной скорости медленно вращающегося валка, а резина находится на валке, который вращается быстрее. Поэтому чем меньше разница в скоростях этих валков, тем выше производительность каландра. Однако существует предельное значение фрикции, ниже которого ткань плохо промазывается или не промазывается совсем. Фрикцию между валками устанавливают также для улучшения подогрева резиновых смесей. В универсальных каландрах, где фрикция имеет большое значение для подогрева, а также для промазки, фрикцию стремятся сделать меньше. Как указано выше, в некоторых случаях работают с фрикцией и на каландрах, выпускающих резиновый лист. Несмотря на такую высокую фрикцию, материал выпускается удовлетворительного качества. [30]

Страницы: 1 2 3