Cтраница 3
В зависимости от количества и размеров монтируемых аппаратов станции управления могут состоять из одной или нескольких изолирующих плит. [31]
Для демонтажа стоек гидравлического подъемника на корпусе монтируемого аппарата выше места строповки крепят отводные блоки, а через них пропускают канаты, один конец которых прикрепляют к вершине стоек, а другой - к заякоренному механизму. [32]
Схема подъема аппарата гидравлическим подъемником. [33] |
Для демонтажа стоек гидравлического подъемника на корпусе монтируемого аппарата выше места строповки крепят отводные блоки и через них пропускают тросы, один конец которых закрепляют на вершине стоек, а другой - на заякоренном механизме. После установки в вертикальное положение и крепления аппарата на фундаменте приступают к демонтажу гидравлического подъемника. [34]
Вестросовое устройство для строповки аппаратов. [35] |
Два таких устройства закрепляют диаметрально на корпусе монтируемого аппарата. В случае крепления к корпусу аппарата инвентарных монтажных штуцеров особое внимание следует обращать на то, чтобы вылет штуцера не превышал проектного максимального его значения, в противном случае может возрасти значение местного момента, действующего на корпус аппарата. [36]
Для демонтажа стоек гидравлического подъемника на корпусе монтируемого аппарата выше места строповки крепят отводные блоки, а через них пропускают канаты, один конец которых прикрепляют к вершине стоек, а другой - к заякоренному механизму. [37]
На практике часто неизвестно точное значение массы монтируемого аппарата или другого оборудования. При использовании кранов на предельных значениях грузовой характеристики в целях исключения перегрузки рекомендуется предварительно взвешивать груз с помощью крана через динамометры растяжения типа ДПУ. [38]
Знание особенностей технологических процессов, протекающих в монтируемых аппаратах, позволит монтажникам сознательно подготовиться к монтажу, грамотно его осуществить и обеспечить надежную и долговременную работу этих аппаратов при эксплуатации. [39]
Значительное повышение производительности установок привело к увеличению массы монтируемых аппаратов до 500 т и более и их габаритных размеров, в связи с чем потребовалось разработать и создать новые грузоподъемные и транспортные средства, позволяющие доставлять и монтировать тяжелые аппараты в полностью собранном виде. [40]
Теплообменные аппараты составляют около 40 % общего числа монтируемых аппаратов. Они служат для передачи тепла от одного технологического потока к другому или для отвода тепла при конденсации и охлаждения продуктов. В качестве хладагента ( теплоносителя) используют воду, водяной пар, воздух или какой-либо технологический поток в жидком или парообразном виде. [41]
Значительное повышение производительности установок привело к увеличению массы монтируемых аппаратов до 500 т и более и их габаритных размеров, в связи с чем потребовалось разработать и создать новые грузоподъемные и транспортные средства, позволяющие доставлять и монтировать тяжелые аппараты в полностью собранном виде. [42]
Теплообменные аппараты составляют около 40 % общего числа монтируемых аппаратов. Они служат для передачи тепла от одного технологического потока к другому или для отвода тепла при конденсации и охлаждения продуктов. В качестве хладагента ( теплоносителя) используют воду, водяной пар, воздух или какой-либо технологический поток в жидком или парообразном виде. [43]
Теплообменные аппараты составляют около 40 % общего количества монтируемых аппаратов. Они служат для передачи тепла от одного потока к другому. [44]
В монтажной практике часто неизвестно точное значение массы монтируемого аппарата. [45]