Цилиндрический калибр

Cтраница 1

Призмы и схема установки при доводке шаблона. [1]

Цилиндрические калибры доводят при больших скоростях, чем резьбовые; точные калибры доводят при более низких скоростях, чем неточные. Окружная скорость притирочных дисков специальных доводочных станков находится в пределах 120 - 130 м / мин. [2]

На этой машине цилиндрический калибр изнашивается в кольце, которое разрезано и сжимается пружинами. Калибр-образец получает возвратно-поступательное перемещение со скоростью 20 дв. [3]

Схема сборки игольчатого подшипника посредством ложного валика. [4]

Между зубьями колеса закладывают цилиндрический калибр и замечают положение стрелки индикатора; поворачивая вал и перекладывая калибр через два зуба, определяют разницу в показаниях индикатора, которая характеризует радиальное биение начальной окружности колеса; обычно это биение допускается в пределах 25 - 75 мк. Торцовое биение обычно допускается в пределах 0 10 - 0 15 мм. При биении, выходящем за установленные техническими условиями пределы, колесо снимают с вала и запрессовывают вновь, повернув его на некоторый - угол. [5]

Затем измеряют диаметр аттестованного цилиндрического калибра размером 40 мм также с ножами. [6]

Схема проверки геометрической формы гнезда коренного подшипника с помощью цилиндрического калибра и щупа.| Схема проверки ступенчатости гнезд подшипников при помощи технологического вала и щупа. [7]

Технологический процесс дефектации с помощью цилиндрических калибров заключается в следующем. [8]

Гидрокинематическая схема стенда. [9]

Прямолинейность канала статора проверяется выборочно набором длиномерных цилиндрических калибров. [10]

Например, диаметр отверстия иногда измеряют полным цилиндрическим калибром, который может не обнаружить овальности. Поэтому при измерениях необходимо пользоваться тем измерителем, который указан в технологическом процессе на изготовление детали или в технологии контроля. [11]

Проверка биения зубчатого колеса, установленного на валу. [12]

Затем между зубьями напрессованного зубчатого колеса помещают цилиндрический калибр диаметром dl 68 мм, на который устанавливают ножку индикатора, и замечают положение его стрелки. Перекладывая калибр через один-два зуба и одновременно поворачивая вал, определяют разницу в показаниях индикатора для всего зубчатого колеса. [13]

Зубила, твердые кулачки эксцентриков и пальцев, гладкие цилиндрические калибры, токарные, строгальные и долбежные резцы в инструментальных и ремонтных мастерских. [14]

Технология изготовления конусных калибров-пробок отличается от технологии изготовления гладких цилиндрических калибров тем, что механическая доводка конусных калибров не освоена и производится вручную. Это объясняется тем, что конусные калибры изготовляются в значительно меньших количествах, чем цилиндрические гладкие калибры. [15]

Страницы: 1 2 3