Нормальный калибр

Cтраница 2

Нормальные калибры изготавливают по номинальному размеру детали. Годность детали при контроле нормальным калибром определяется оператором субъективно, по величине просвета между контурами детали и калибра. Контроль нормальным калибром требует от оператора высокой квалификации и не всегда обеспечивает требуемую точность контроля. Поэтому в настоящее время нормальные калибры применяют редко, в основном для контроля деталей сложной формы. [16]

Нормальный калибр применяется редко. Он представляет собою как бы часть того вала, к которому нужно изготовить отверстие. Нормальный калибр имеет цилиндрическую форму с диаметром стержня определенного размера, например 40 мм. Если стержень, называемый нормальным калибром-пробкой, проходит в проверяемое отверстие, это указывает на то, что диаметр отверстия изготовлен больше чем 40 мм, но насколько больше - калибр не определяет. Таким образом, нормальный калибр-пробка не может указать второго предельного ( большего) размера отверстия. [17]

Нормальный калибр изготовляется возможно точнее по требуемому размеру. Проверка производится сличением размера изделия с калибром. [18]

Иногда нормальные калибры применяют в качестве рабочих, например большинство шаблонов для контроля профиля деталей сложной формы являются нормальными калибрами, так как о годности детали судят по зазору между контурами детали и шаблона. [19]

У нормальных калибров контрольный размер равен номинальному размеру детали. Годность детали определяется вхождением калибра с большей или меньшей степенью плотности. Нормальные калибры имеют ограниченное применение. [20]

Существенными недостатками нормальных калибров являются низкая производительность, потребность в высокой квалификации рабочих, отсутствие объективности контроля. [21]

При контроле нормальными калибрами годность проверяемых элементов оценивают на основании субъективных ощущений контролирующего ( так как нормальный калибр должен быть проходящим без усилия, но и без зазора), или по краске ( при использовании, например, конических калибров), или на просвет при проверке детали шаблонами. [22]

Сущность контроля нормальными калибрами состоит в том, что для контроля валов изготавливается один калибр-кольцо, к которому надо подогнать ( припасовать) обрабатываемый вал так, чтобы калибр-кольцо проходил вал плавно. Аналогично для контроля отверстий изготавливался один калибр-пробка, к которому должно было быть подогнано обрабатываемое отверстие так, чтобы калибр-пробка проходил через отверстие плавно. При этом действительные размеры калибра-пробки и калибра-кольца должны обеспечивать требуемый характер сопряжения - посадку, предусмотренную в рабочих чертежах для контролируемых деталей изделия. [23]

По каким причинам предельные и нормальные калибры не применяют в квалитетах высокой точности. [24]

Механические измерители ( жесткие предельные и нормальные калибры и др.), применяемые в контрольных автоматах, также снабжены электрическими контактами. [25]

Иногда применяют так называемые нормальные калибры, к которым припасовывают детали. Шаблоны для контроля профилей деталей сложной формы являются нормальными калибрами; о годности детали судят по величине зазора между контурами детали и шаблона. [26]

Схема расположения полей допусков отверстий и валов в си. [27]

Иногда применяют так называемые нормальные калибры. Большинство шаблонов для контроля профилей деталей сложной формы является нормальными калибрами; о годности детали судят по зазору между контурами детали и шаблона. [28]

В настоящее время применяются довольно редко нормальные калибры, к которым припасовываются изделия. [29]

Предельные калибры в отличие от нормальных калибров имеют не один, а два рабочих измерительных инструмента, соединенных чаще всего в один прибор. Эти два измерительных инструмента представляются в виде двух калибров, один из которых изготовлен по верхнему предельному размеру, а другой - по нижнему. [30]

Страницы: 1 2 3 4