Ящичный калибр

Cтраница 2

Для лучшего сбивания окалины заготовку, выданную из печи, перед задачей в первый калибр обжимной клети кантуют с таким расчетом, чтобы верхняя грань ее при нагреве в печи была сбоку, тогда при прокатке в ящичном калибре и свободном уширении окалина опадает. [16]

Ящичный калибр. [17]

В ящичных калибрах хорошо сбивается и удаляется окалина с боковых граней прокатываемой полосы. Однако в ящичных калибрах невозможно получить правильный квадрат или прямоугольник вследствие значительного выпуска ( 10 - 20 %), полоса в этих калибрах деформируется только по одной вертикальной оси. [18]

С учетом изложенных факторов добиваются возможно минимального числа пропусков. На валках первых двух клетей нарезаны ящичные калибры. На валках рабочих клетей III, IV, V, VI нарезаны ручьи калибров системы овал - квадрат. На валках предчистовых и чистовых рабочих клетей нарезаны ручьи калибров, предназначенных для подготовки и получения круглого, квадратного и углового профилей. [19]

План расположения оборудования непрерывного среднесортного стана. [20]

При прокатке балок, швеллеров и полосы ( штрипса) применяют горизонтальное расположение валков в комбинированных рабочих клетях. На валках рабочих клетей нарезаны ручьи ящичных калибров системы ромб - квадрат, овал - квадрат и калибров для формирования балок, швеллеров, уголков. Штрипс сматывается в рулон массой до 3 т двумя попеременно работающими моталками 8 и передается на транспортер конвейерного типа 6 для охлаждения и обвязки. Сортовой прокат режется летучими ножницами на длины, соответствующие ширине холодильника. После охлаждения прокат правится, режется на мерные длины на ножницах или дисковых пилах ( балки, швеллеры), маркируется и поступает на упаковку. Годовая производительность стана составляет 1 4 млн. т готового проката. [21]

На рис. 171 изображена калибровка валков трехвалкового обжимного стана. Отличительной чертой этой калибровки является применение так называемых комбинированных ящичных калибров, которые для экономии места вырезаются один над другим. [22]

Наплавка таким способом вертикальных стенок большой высоты, как, например, вертикальных стенок ящичных калибров блюминговых валков, малоэффективна. [23]

При первом способе калибры располагаются на бочке валков в соответствии с порядком прохождения в них полосы. На краю валков со стороны привода располагают широкий калибр с небольшим врезом, а дальше - ящичные калибры ( фиг. Слиток вначале прокатывают в гладкой части бочки ( как показано на фигуре стрелками), а затем в калибрах. При этом полоса передается из калибра в калибр в одном направлении. Встречные перемещения в процессе работы устранены, и темп прокатки получается более высокий. [24]

Общий вид блюминга 1150. [25]

Если за блюмингом установлен непрерывный заготовочный стан ( см. рис. 127), то блюмы поступают на дальнейшую прокатку в заготовки без промежуточного подогрева. В черновой группе клетей 10 непрерывного заготовочного стана блюмы сечением 300x300 мм прокатываются последовательно в клетях с горизонтальными и вертикальными валками, имеющими ящичные калибры, в заготовки сечением до 120x120 мм. [26]

Прямоугольные калибры применяют главным образом при прокатке заготовок крупных и средних сечений. Так, например, обжатие слитков на блюмингах производят обычно по системе прямоугольник - квадрат ( сначала на гладкой бочке, а затем в ящичных калибрах), При расчете калибровки блюминга предварительно определяют число пропусков, а также величину и схему обжатия по пропускам с указанием числа и порядка кан-товок. Слитки из мягких сталей прокатывают на блюминге, как правило, за нечетное ( 11 - 15) число пропусков, а из твердых - за 15 - 19 пропусков в зависимости от размеров слитков и заготовок. [27]

Ящичные калибры занимают на валках меньше места, чем ромбические, меньше врезаются в валки и обеспечивают большую их прочность. Ящичные калибры применяют для крупных заготовок сечением от 100 X 100 мм и выше. [28]

Характерно, что при прокатке аналогичного профиля из стали Х18Н10Т требуется 15 - 17 проходов при 7 кан-товках. Снижение обжатий, несмотря на меньшее сопротивление деформации, которое имеют ферритные стали, связано с тем, что они при прокатке значительно уширяются. Кроме того, при прокатке в ящичных калибрах наблюдается свертывание раската. Сталь типа 1Х17Н2, 1X13 рекомендуется прокатывать в калибрах без подачи воды на валки. [29]

Система ромб - квадрат предусматривает чередование ромбических и квадратных калибров. Преимущество этой системы состоит в возможности получения больших вытяжек и получения квадратов с правильно выполненными углами. К недостаткам следует отнести более глубокий врез в валки, чем у равновеликих ящичных калибров, что ослабляет валки, а также различные окружные скорости по ширине калибра вследствие различных катающих диаметров, что приводит к быстрому износу калибров из-за дополнительного трения. Систему ромб-квадрат применяют в обжимных и заготовочных станах. [30]

Страницы: 1 2 3