Cтраница 2
Контроль длины обработанной части детали обычно производят листовыми калибрами - односторонними или двухсторонними; способ их использования показан на фиг. [16]
Для контроля ширины позов и канавок применяются предельные пластины - листовые калибры, аналогичные листовым пробкам ( см. рис. 60, д и е), но с плоскими рабочими поверхностями. [17]
Для контроля расположения отверстий диаметром более 60 мм целесообразно применять листовые калибры ( рис. 14.17, м) с плоскими закругленными губками, которые для лучшего направления в отверстия имеют разную длину. [18]
Для определения линейных размеров, а также профилей широкое распространение имеют листовые калибры или шаблоны ( фиг. [19]
Калибры, работающие по методу вхождения, двусторонние ( рис. 14.12, а) и односторонние ( рис. 14.12, б) скобы и двусторонние пробки ( рис. 14.12, в) практически не отличаются от листовых калибров для гладких цилиндрических поверхностей. [20]
Пробки листовые изготовляют двусторонние, для размеров от 18 до 100 мм и односторонние с проходным и непроходным размерами от 50 до 300 мм. Аналогичные листовые калибры изготовляют также для контроля ширины пазов. [21]
Эти калибры изготовляются из листовой стали и поэтому называются листовыми. Листовыми калибрами контролируют детали 4 - 9-го классов точности. [22]
Следует указать, что несмотря на наличие стандарта Главстанко-инструмента в промышленности часто применяется система допусков йа прикладные высотомеры ЛКУ ( Лекально-калиберного управления), по которым допуски высотомеров составляют около 10 % от допусков изделий, а допуски контркалибров 50 % от допусков К. Конструкция листовых калибров принята в основном для размеров до 100 мм. Для размеров свыше 100 мм обычно применяются сборные листовые калибры ( фиг. [23]
Изношенные калибры восстанавливаются механической, слесарной и термической обработкой или хромированием. Механической обработке ( шлифованию и доводке) подвергаются все калибры для их использования на ближайшие размеры. При восстановлении листовых калибров прибегают к рих-тованию, зачистке повреждений и слесарной доводке рабочих поверхностей. Регулируемые калибры разбирают, рабочие поверхности шлифуют и доводят до удаления повреждений. Затем их снова собирают и регулируют в размер. [24]
Отклонение размеров Б и М калибров отсчитывают от соответствующих предельных размеров изделия. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделия. Допуски на неточность изготовления и на износ листовых калибров выбирают в зависимости от допуска на измеряемую деталь. Для шаблонов допуск на неточность изготовления принят равным 10 % ( 5 %) от допуска на деталь, а предельные отклонения изношенных шаблонов 8 % от допуска на деталь. [25]
Следует указать, что несмотря на наличие стандарта Главстанко-инструмента в промышленности часто применяется система допусков йа прикладные высотомеры ЛКУ ( Лекально-калиберного управления), по которым допуски высотомеров составляют около 10 % от допусков изделий, а допуски контркалибров 50 % от допусков К. Конструкция листовых калибров принята в основном для размеров до 100 мм. Для размеров свыше 100 мм обычно применяются сборные листовые калибры ( фиг. [26]
При этом следует обращать особое внимание на точность изготовления и на обработку без снятия стружки. Для повышения качества обработки тонкие плоские элементы или листовые калибры рекомендуется соединять в блоки и шлифовать одновременно. [27]