Длина - пуансон
Cтраница 2
Для увеличения прочности пуансона для обратного выдавливания его следует делать возможно более коротким; длина пуансона должна быть не более 8 - 10 его диаметров. [16]
Если при отладке штампа окажется, что на первой операции набрано больше металла, чем требуется, то следует уменьшить длину пуансона первой вытяжки, а тем самым уменьшить глубину вытяжки. [17]
На середину плиты устанавливают twiat - форму с двумя пуансонами так, чтобы расстояние между осями пуансонов равнялось 200 мм; длина пуансона должна быть равна или больше ширины испытуемой плиты. [18]
Вырезку деталей из слюды производят в холодном виде на совмещенных штампах с выталкивателем, работающим от ползуна. Длина пуансонов и толщина матрицы должны быть минимально возможными. Помимо механического выталкивателя при вырезке слюды применяется дополнительный съем сжатым воздухом. [19]
Вырезку деталей из слюды производят в холодном виде на совмещенных штампах с выталкивателем, работающим от ползуна. Длина пуансонов и толщина матрицы должны быть минимально возможными. Зазоры между матрицей и пуансоном берутся минимальные - около 0 01 - 0 02 мм на размер. [20]
Размеры пуансонов выбирают из расчета ходовой и легкоходовой посадки второго класса точности. Высота матрицы и длина пуансонов определяются в основном степенью обжатия шихты. [21]
Из слюды вырубкой получают большое число плоских деталей высокой точности, что достигается правильной конструкцией и качественным изготовлением комбинированных штампов. По возможности необходимо уменьшать длину пуансонов, толщину матриц, высоту штампов, применять точные направляющие колонки, использовать сжатый воздух для удаления слюдяной пыли из зазоров штампа. [22]
Направляющие колонки применяются: для направления пуансона при его заходе в обойму; для направления движения выталкивающей системы. В обоих случаях длину колонок следует определять конструктивно, руководствуясь длиной пуансона ( с припуском 5 - 10 мм) или величиной необходимого хода выталкивания, величиной толщины плит и толщины упора. [23]
При испытании плита должна опираться на опоры всей своей шириной. На середину плиты устанавливают платформу с двумя пуансонами так, чтобы расстояние между осями пуансонов равнялось 200 мм; длина пуансона должна быть равна или больше ширины испытуемой плиты. [24]
На середину плиты устанавливают платформу с двумя пуансонами ( рис. 17) так, чтобы расстояния от осей соответствующих опор были равны. Расстояние между осями пуансонов принимают равным 200 мм. Длина пуансонов должна быть равна ширине плиты. Загружают плиту с помощью пресса или путем постепенного наполнения песком ( водой) сосуда, установленного на середине платформы. Загружение ведут до начала потрескивания плиты. Если после двухминутного перерыва плита не сломается, то нагружение продолжают до полного ее разрушения. [25]
В некоторых случаях приходится учитывать упругое расширение брикета после освобождения его из прессформы. Размеры пуансонов выбирают иа расчета ходовой и легкоходовой посадки второго класса точности. Высота матрицы и длина пуансонов определяются в основном степенью обжатия шихты. [26]
 |
Схема вырубки заготовки кабельного наконечника. [27] |
На рис. 4 - 43 показана гибка скобочки для крепления проводов в штампе одновременно по четырем линиям изгиба. Для фиксации заготовки в матрице штампа сделаны упоры. После гибки скобочка может застревать в пазе матрицы. Поэтому в матрице предусмотрен пружинный выталкиватель, который при опускании пуансона утопает в отверстии матрицы, а при подъеме пуансона выталкивает деталь усилием пружины. При увеличении длины пуансона и матрицы такой штамп за один удар может выгибать несколько скобочек. [28]
Страницы: 1 2