Cтраница 1
Наружная калибровка с помощью калибровочных плит ( рис. 74, а) осуществляется протягиванием профиля через последовательно уменьшающиеся отверстия в плитах. Плиты толщиной до 6 25 мм изготовляются из латуни или нержавеющей стали и имеют фаску 45 со стороны ввода профиля. Диаметр конечной плиты значительно меньше диаметра дорна. Расстояние между плитами, их внутренний диаметр и число определяются опытным путем. Этот метод калибровки не применим для некоторых термопластов, так как большая вытяжка и применение дрямого охлаждения в случае некоторых полимеров приводят к снижению разрывной и ударной прочности труб, а также к ухудшению качества их поверхности. [1]
![]() |
Регулировочный дроссель.| Устройство для регулирования давления в экструдере с применением специального вкладыша. [2] |
Чрезмерные скорости при наружной калибровке трубы приводят к возрастающей волнистости ее внутренней поверхности. [3]
![]() |
Применение оправок для калибровки концов труб.| Различные способы раструбного соединения труб на склейке. [4] |
На рис. 15 показаны оправки для внутренней и наружной калибровки концов труб. [5]
![]() |
Схема агрегата для производства двухосноориентирован. [6] |
Экструдируется толстостенная трубная заготовка и применяется система наружной калибровки и внутреннего давления. [7]
![]() |
Раструбное соединение труб из твердого поливинилхлорида. [8] |
На рис. 70 показаны калибровочные инструменты для внутренней и наружной калибровки концов трубы. [9]
При внутренней калибровке необходимое тянущее усилие обычно больше, чем при наружной калибровке. [10]
![]() |
Оттяжное устройство гусеничного типа. [11] |
При внутренней калибровке обычно необходимы большие усилия оттяжки, чем при наружной калибровке; поэтому при внутренней калибровке применяют более мощные оттяжные устройства с большей поверхностью контакта трубы с устройством. Большая поверхность соприкосновения обкладки цепи с профилем трубы дает возможность применять повышенные усилия оттяжки при меньшей поверхности захвата оттягиваемой трубы, не опасаясь ее деформации. [12]
Первый признак - по типу поверхности изделия, которая подвергается калибровке: внутренняя ( только полые профили, см. рис. XI.1) и наружная калибровка. [13]
В стенках калиброванной трубы всегда возникают так называемые термоупругие напряжения: напряжения сжатия вблизи поверхности, охлаждаемой вначале, и напряжения растяжения вблизи поверхности, охлажденной позже. Вследствии этого в трубе, подвергшейся наружной калибровке, во внутренних слоях имеются напряжения растяжения, а в наружных слоях - напряжения сжатия. При внутренней калибровке напряжения распределяются в обратном порядке. [14]
![]() |
Характер распределения внутренних напряжений в стенке трубы при различных системах калибровки. [15] |