Гладкотрубной калорифер

Cтраница 1

Калорифер из радиаторов.| Калорифер из гладких труб. [1]

Гладкотрубные калориферы ( рис. XVI 1.8) изготавливают из трубок диаметром 20 - 32 мм, располагаемых в шахматном порядке. Трубки вваривают в трубные доски. К последним на сварке или болтах присоединяют крышки со штуцерами. Теплоноситель поступает через штуцер, проходя по трубкам, нагревает их и удаляется через штуцер. Воздух, проходя между трубками, нагревается. [2]

Калорифер из радиаторов [ IMAGE ] Калорифер из гладких труб. [3]

Гладкотрубные калориферы ( рис. XV.6) изготовляют из трубок диаметром 20 - 32 мм, располагаемых в шахматном порядке. Трубки вваривают в трубные доски. К последним на сварке или болтах присоединяют крышки со штуцерами. [4]

Схема движения теплопоси геля в калориферах а - одноходовых. б - многоходовых. [5]

Гладкотрубные калориферы ( рис. XII.2) выполнены из стальных трубок диаметром 20 - 32 мм. Трубки калорифера 1 могут быть расположены в коридорном или в шахматном порядке. Концы их вварены в трубные доски 2, к которым присоединены распределительная 3 и сборная 4 коробки. Теплоноситель - вода или пар - поступает через штуцер 5 в распределительную коробку, а затем, проходя по трубкам, нагревает их и через штуцер б удаляется из сборной коробки 4 в виде охлажденной воды или конденсата. [6]

Петлевая ( ленточная сушилка с встроенными внутри камеры атмосферными горелками. [7]

Всего в сушилке установлено 4 трубчатых коллектора с горелками, Па-ровые гладкотрубные калориферы, применявшиеся ранее, демонтированы. Помимо того, крыльчатки вентиляторов типа, Двойной Блекман были заменены крыльчатками осевых вентиляторов типа ЦАГИ. [8]

Произведенное сопоставление показало, что наилучшие весовые и объемные показатели имеет калорифер из сребренных труб ВТИ - ТЭМЗ, даже по сравнению с гладкотрубным калорифером из труб диаметром 12X1 мм. Поэтому, несмотря на несколько повышенную трудоемкость изготовления труб с проволочным оребрением, применение их следует считать наиболее целесообразным. [9]

Петлевая сушилка с встроенными внутри камеры атмосферными газовыми горелками конструкции И. А. Горловского и Е. Г. Галузо. [10]

Всего в сушилке установлено 4 горелки. Паровые гладкотрубные калориферы, применявшиеся ранее, демонтированы. Помимо того, крыльчатки вентиляторов типа Двойной Блекман были заменены крыльчатками осевых вентиляторов типа ЦАГИ. [11]

Нагреваемый воздух проходит в междутрубном пространстве. Недостаток гладкотрубного калорифера заключается в малой поверхности нагрева, но ее можно резко увеличить, если на трубки надеть тонкие стальные пластины или навить стальные ленты, уменьшив при этом количество трубок. Изготовленные таким образом калориферы называются пластинчатыми и сребренными. [12]

Холодный воздух подогревается, проходя в просветах между трубками. Ширина просветов составляет около 0 5 мм. Гладкотрубные калориферы применяют при малых количествах подогреваемого воздуха и малой степени его нагрева. [13]

Нагревание приточного воздуха осуществляется при помощи калориферов. Наиболее широко используются пластинчатые калориферы, состоящие из нескольких рядов трубок с насаженными на них пластинами. Находят применение и гладкотрубные калориферы. Теплоносителем в калориферах, как правило, является пар или горячая вода. [14]

Высушиваемая паста подается шестеренчатым питателем / на движущуюся сетчатую ленту 2, глубина ячеек которой равна 10 мм. После этого лента, с лежащим на ней материалом, проходит между двумя обогреваемыми паром вмазывающими вальцами 3, которые впрессовывают материал внутрь ячеек ленты. Далее лента проходит еще через два обогреваемых валика 4 и 5 и затем поступает в сушильную камеру 6, где образуются петли при помощи выступов, имеющихся у планок, расположенных на ленте, на расстоянии двойной высоты петли. Очищенная лента направляется вдоль пода камеры обратно к питателю, где на нее вновь накладывается высушиваемый материал. Циркуляция воздуха в сушилке осуществляется шестнадцатью винтовыми вентиляторами 11, расположенными ( по 8 штук) по обеим сторонам сушилки. Таким образом, по расположению вентиляторов сушилка разделяется на восемь зон. В первых четырех зонах ( по ходу материала) движение воздуха между петлями происходит снизу вверх, а в последующих четырех зонах - сверху вниз. Воздух подогревается в гладкотрубных калориферах 12, расположенных в коридорах по обеим сторонам сушилки. Калориферы по длине сушилки разделены на две самостоятельные части, причем с загрузочной стороны поверхность нагрева их больше, чем с выгрузочной. Сушильная камера имеет длину около 11 м, ширину 1620 мм и высоту 3575 мм. Испытания сушилки описанной конструкции проведены при сушке пасты литопона. [15]

Страницы: 1