Cтраница 1
Современные ректификационные аппараты классифицируются в зависимости от их технологического назначения, давления, способа осуществления контакта между паром и жидкостью и внутреннего устройства, обеспечивающего этот контакт. По технологическому назначению на современных комбинированных установках АВТ ректификационные аппараты делятся на колонны атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута, стабилизации легких фракций, абсорбции жирных газов переработки нефти, вторичной перегонки широкой бензиновой фракции и др. По проводимому процессу различают следующие ректификационные колонны: атмосферные, вакуумные, стабилизаторы и др. В зависимости от давления колонны делятся на вакуумные, атмосферные и работающие под давлением. В качестве контактного устройства в колоннах применяют тарелки. Часто эти колонны именуются тарельчатыми. По способу контакта между паром ( газом) и жидкостью все ректификационные аппараты на установках первичной перегонки нефти характеризуются непрерывной подачей обеих фаз. [1]
В современных ректификационных аппаратах многократная дистилляция достигается благодаря специальному их устройству. Аппарат представляет собой высокий цилиндр, в котором осуществляется противоток паров, подымающихся вверх, и жидкости, стекающей вниз. По внутреннему устройству колонны делятся на тарельчатые и насадочные. [2]
Суммируя все сказанное, можно сформулировать основные требования, предъявляемые к современному ректификационному аппарату: высокая эффективность, экономичность, комплексная автоматизация управления. [3]