Кальцинация

Cтраница 3

Для кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах можно использовать любые виды топлива: жидкое - мазут, твердое - каменный уголь и газообразное - природный газ. Горение мазута и газа легко регулируется, их транспортирование к печам проще и условия труда легче, чем при работе на твердом топливе. Газ наиболее перспективен в качестве топлива для содовых печей. Замена мазута природным газом экономически выгодна. [31]

График изменения темпе. [32]

Печь кальцинации работает по принципу противотока. Нагреваемый материал вследствие наклона печного барабана и его вращения движется навстречу горячим топочным газам, которые охлаждаются. Условно в печи различают четыре температурные зоны. На рис. 44 показан график, по которому можно проследить, как изменяется температура газов и глинозема по длине печи. [33]

Газы кальцинации, содержащие водяные пары и около 90 % СО2, в сухом газе удаляются с загрузочного конца печей и после охлаждения и промывки водой в промывателях компрессором подаются на карбонизацию. [34]

Процесс кальцинации таких кристаллов в содовых печах также облегчается, поскольку в кристаллическом бикарбонате содержится меньше влаги. Благодаря нормальной работе содовых печей отделение карбонизации бесперебойно снабжается высокопроцентным углекислым газом, без чего невозможна эффективная работа карбонизационных колонн. [35]

Процесс кальцинации состоит в прокаливании аммиачно-соляного раствора в железных барабанах. Если барабаны из-за прекращения электроснабжения останавливаются, а печи будут продолжать их нагревать, то происходит - местный перегрев металла с деформацией стенок барабанов, так называемое провисание барабанов, и они выходят из строя. [36]

Процесс кальцинации осложняется тем, что сырой бикарбонат в печи комкуется и прилипает к стенкам, образуя корку, которая ухудшает теплопередачу от стенок барабана печи. Для предупреждения образования комков и корок к сырому бикарбонату перед его загрузкой в печь в некоторых конструкциях печей добавляется готовая сода, которая называется обратной или ретурной. Сода, соединяясь с влагой бикарбоната, образует кристаллогидраты. Бикарбонат становится сухим и не комкуется. В других конструкциях бикарбонат забрасывается особым приспособлением к середине печи, где, смешиваясь с образовавшейся содой, не комкуется. [38]

Газ кальцинации после охлаждения и промывки ( отделение VI) компримируется и вновь подается на карбонизацию, таким образом осуществляется основной цикл диоксида углерода в аммиачно-содовом процессе. Маточная ( фильтровая) жидкость после отделения гидрокарбоната натрия направляется на дистилляцию ( отделение VII), где из нее отгоняют диоксид углерода, а затем аммиак. [39]

Газы кальцинации удаляются из кальцинатора через смеситель 2, в котором с помощью компрессора создается вакуум. [40]

Газы кальцинации, содержащие водяные пары и около 90 % СО2 в сухом газе, удаляются с загрузочного конца печей и после охлаждения и промывки водой в промывателях компрессором подаются на карбонизацию. Фильтровая жидкость с фильтров поступает в отделение регенерации аммиака. На орошение дистиллеров фильтровая жидкость подается в смеси с известковым молоком, полученным гашением извести в гасителях. В нижнюю часть дистиллеров подается водяной пар, служащий теплоносителем. [41]

Зависимость парциального давления углекислого газа от температуры обжига известняка. [42]

Газы кальцинации, содержащие до 90 % СО2 после промывки водой в промывателях о, компрессором 9 подаются на карбонизацию. [43]

Газ кальцинации после охлаждения и промывки VI компримируется и вновь подается на карбонизацию - таким образом осуществляется основной цикл СО2 в аммиачно-содовом процессе. [44]

Газы кальцинации, содержащие водяные пары и около 90 %, удаляются с загрузочного конца печей и после охлаждения и промывки водой в промывателях 8 компрессором 9 подаются на карбонизацию. [45]

Страницы: 1 2 3 4