Последовательно соединенный аппарат

Cтраница 3

Дегазация может проводиться в одном или в нескольких последовательно соединенных аппаратах, поэтому различают одноступенчатую и многоступенчатую дегазацию. При отгонке растворителя и мономера, имеющих низкие температуры кипения и, соответственно, высокие давления паров при температуре дегазации, а также при хорошем диспергировании полимеризата удается осуществить дегазацию до необходимого остаточного содержания растворителя в одноступенчатом аппарате. [31]

Структурная схема решения на АВМ математического описания. [32]

Ячеечная модель достаточно точно воспроизводит свойства потоков в последовательно соединенных аппаратах с мешалками, создающими интенсивное перемешивание ( каскады реакторов), в абсорбционных и экстракционных колоннах при некоторых гидродинамических режимах, и удовлетворительно в аппаратах с псевдо-ожиженным слоем. [33]

Общий вид диффузионной модели ( поток идеального вытеснения с продольной диффузией. [34]

В начале раздела рассмотрена диффузионная модель, а затем модель последовательно соединенных аппаратов. Эти модели достаточно полно характеризуют процессы в трубчатых аппаратах и в аппаратах со стационарным слоем зернистого материала. В конце главы описаны смешанные модели, которые используют для анализа потоков в реакторах всех других типов. [35]

Сорбционное выщелачивание проводят в непрерывном режиме в каскаде из нескольких последовательно соединенных аппаратов при противоточном движении пульпы и ионита. Пульпу подают в первый аппарат и выводят из последнего. Свежий ( регенерированный) анионит загружают в последний ( по ходу движения пульпы) аппарат, насыщенную золотом смолу выводят из первого. Для разделения смолы и пульпы каждый аппарат оборудован специальным сетчатым дренажем. Использование противоточ-ного движения смолы и пульпы позволяет получать максимально насыщенную золотом смолу при минимальных потерях растворенного золота с отвальной пульпой. [36]

Механическая колосниковая решетка с зольным бункером. [37]

Типичная станция водяного газа на синтетическом производстве включает поэтому следующие, последовательно соединенные аппараты: газогенератор, рекуператор, паровой котел-утилизатор и промывную башню. [38]

Проведена промышленная проверка эффективности работы блока вихревых аппаратов, состоящего из последовательно соединенных аппаратов ( 2) и ( 3), на контактном газе, содержащем инертные газовые компоненты от 8 до 44 % об. и фракцию углеводородов С2 - С5 от 92 до 46 % об., при давлении 0 26 МПа и 0 58 МПа на входе в первый аппарат. В межтрубное пространство второго аппарата подавали рассол в количестве 350 л / ч с температурой минус 4 С, а в первый - охлажденный газ после второго теплообменника. [39]

Проведенная промышленная проверка эффективности работы установки дегазации МЭА, состоящая из последовательно соединенных аппаратов 1, 2 и 3, на насыщенном растворе, содержавшем малорастворимые горючие газовые компоненты от 3 до 10 % объемных и диоксида углерода при давлении ( 2 2 - 2 5) МПа на входе в вихревой сепаратор-дегазатор, показала, что при снижении давления в вихревом аппарате с 2 5 МПа до 2 1 МПа обеспечивает выделение около 1400 нм3 / ч газовой смеси, состоящей из 30 % объемных водорода и диоксида углерода. [40]

Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол ( периодический метод. [41]

Непрерывный метод получения новолачных смол осуществляется в аппаратах идеального смешения ( несколько последовательно соединенных аппаратов или трех -, четырехсекционная колонна, разделенная перегородками) либо в горизонтальных кожухотрубных аппаратах. [42]

Так как поверхность соприкосновения в таких абсорберах мала, то устанавливают несколько последовательно соединенных аппаратов, в которых газ и жидкость движутся противотоком друг к другу. Для того чтобы жидкость перемещалась по абсорберам самотеком, каждый последующий по ходу жидкости аппарат располагают несколько ниже предыдущего. [43]

Свеклу сначала моют, затем измельчают в тонкую стружку, которую загружают в последовательно соединенные аппараты - диффузоры. Через них пропускают горячую воду с целью извлечения сахара из стружки. Разбавленный раствор сахара при переходе из диффузора в диффузор обогащается сахаром. Полученный раствор сахара содержит примеси красящих веществ, органических соединений, поэтому подлежит очистке. С этой целью раствор подвергают действию известковым молоком, осадок отфильтровывают, и очищенный раствор сахара направляют в выпарные аппараты, затем подвергают кристаллизации. [44]

Выделение каучука из латекса в виде ленты производится пб каскадной схеме в двух последовательно соединенных аппаратах 4 и 5, которые оборудованы перемешивающим устройством. Туда же поступает серум, предварительно смешанный со слабым раствором серной кислоты, а также раствор хлорида натрия. Частично скоагули-рованный латекс из верхней части аппарата 4 по переливной трубе поступает в верхнюю часть аппарата 5, в нижнюю часть которого подается слабый раствор серной кислоты, смешанный с серумом. В аппарате 5 происходит дальнейшая коагуляция, латекса. В случае получения маслонаполненного каучука из емкости 2 насосом 19 в аппарат 4 подается масло ПН-6К в смеси с антиоксидантом ВС-1 и нафтамом-2. Из верхней части аппарата 5 скоагулированная масса поступает в приемный ящик первой части лентоотливочной машины 7, где на движущемся сите происходит образование ленты каучука и промывка ее водой. [45]

Страницы: 1 2 3 4