Cтраница 1
Камеры дожигания должны быть снабжены устройством, обеспечивающим поддержание непрерывного факела за все время работы вагранки. [1]
Камера дожигания 3, предназначенная для дожигания несгоревшего в основной камере топлива и дополнительного улавливания шлака, представляет собой вертикальную шахту, выложенную огнеупорным кирпичом с заторкретированными охлаж дающими трубами d40x3 5 мм. [2]
![]() |
Схема установок для сжигания нефтяных шламов. [3] |
Камера дожигания сообщается с дымовой трубой. [4]
Камеру дожигания печи с вращающимся барабаном и соединительный газоход чистят вручную ( раз в месяц) от накапливающихся золы и шлаков. Опорные ролики печи меняют раз в 6 - 7 месяцев. Соединительный газоход и лопасти барабана, которые под воздействием серных паров и высокой температуры подвергаются коррозии, заменяют раз в год. [5]
Из камеры дожигания продукты сгорания направляются в рекуператор или регенератор, в котором за счет использования тепла отходящих газов подогревается воздух до высокой температуры. [6]
Из камеры дожигания продукты полного горения проходят через насадку регенератора, нагревают ее и дальше дымососом 10 направляются в трубу. [7]
Из камеры дожигания продукты сгорания поступают в устройство 9 для охлаждения, куда через форсунки под давлением 0 3 - 0 6 Ша в распыленном виде подается вода. При ее испарении происходит охлаждение раскаленных продуктов сгорания и насыщение их водяным паром, что в свою очередь увеличивает производительность генератора инертных газов. Образовавшаяся таким образом парогазовая смесь имеет на выходе из генератора температуру 80 - 90 С и содержит не более 1 % кислорода. [8]
Установка камеры дожигания может быть оправдана при использовании в ней топлива, неприемлемого для камеры сгорания, например, твердого топлива. [9]
В камере дожигания поддерживается температурный уровень 1000 - 1135 С. [10]
Для упрощения камера дожигания на рис. 114 изображена на одной оси с камерой сжигания. [11]
Расположенный после камеры дожигания паровой котел обеспечивает тепловой энергией нужды завода, а избыток пара используется для подогрева воды в системе теплоснабжения г. Ниборга. Температура перегретого пара составляет около 240 С, температура выходящих из котла газов колеблется в пределах 280 - - 300 С. [12]
![]() |
Установка для сушки алюминиевой стружки. [13] |
Сушилка и камера дожигания работают на естественной тяге, обеспечиваемой дымовой трубой. [14]
Задняя стенка камеры дожигания выполнена из вертикали ных труб диаметром 40X3 5 мм, футерованных хромитовой маг - сой и играющих роль радиационного пучка с целью охлаждения продуктов сгорания. Внутри труб подается охлаждающая вода. Нижняя часть труб разведена и представляет собой пучок для улавливания шлака, вынесенного газами из основной камеры. [15]