Камера - загрузка
Cтраница 3
Печь кипящего слоя ( рис. 6.2) отличается простотой конструкции и состоит из реакционной ( рабочей) камеры, подины с отверстиями для газораспределительных сопел, устройства для подачи дутья, камер загрузки и выгрузки материалов и газохода. [31]
К достоинствам барабанных печей относятся малый вынос тепла и небольшая запыленность отходящих газов; возможность обрабатывать осадки с высокой зольностью и большой влажностью; возможность установки вращающейся части печей на открытом воздухе ( топочная часть и камера загрузки размещаются обычно в помещениях); наличие серийного заводского их изготовления. [32]
 |
Штамповый блок открытого типа с подвижным верхним индуктором. [33] |
Конструктивное исполнение одной из модификаций блока для изотермической штамповки в вакууме или нейтральной среде показано на рис. 16 ( I. В блоке помимо рабочей камеры 31 предусмотрены камера загрузки 28 заготовок и камера выгрузки 47 поковок. Штампы 37 и 61 прикрепляют в рабочей камере соответственно к ползуну 34 и столу 3 пресса. Под штампами размещены опорные плиты /, 2 и 35, 36 из жаропрочного материала. [34]
На всем протяжении агрегат имеет два ряда путей. Детали, уложенные на два поддона, проталкиваются боковым загрузочным толкателем с загрузочного стола в предварительную камеру загрузки, откуда двумя гидравлическими толкателями проталкиваются в нагревательную камеру цементационной печи. После цикла цементации поддоны с деталями гидравлическим реечным выта-скивателем выдаются из разгрузочного конца печи на платформу закалочного бака. Платформа жестко закреплена на конце опускающейся траверсы, которая по установке на них поддонов опускается в круглый масляный бак, поворачивается в баке на 180 и после некоторой выдержки поднимается вверх до исходного положения. В этот момент нагруженная платформа занимает позицию перед загрузкой в моечную машину, а свободная платформа, закрепленная на другом конце траверсы, становится на место выгрузки новых поддонов из цементационной печи. [35]
 |
Схема узла загрузки контейнеров.| Схема узла разгрузки контейнеров. [36] |
Одновременно выдвигается шток с захватом и контейнером. Когда толкатель и шток займут крайнее фиксированное положение, контейнер окажется установленным своим загрузочным люком точно под отверстием камеры загрузки. Контейнер освобождается от захвата тормозного устройства под действием плунжера с гидроприводом. [37]
 |
Шахтная муфельная печь с контрвакуумом снаружи муфеля. [38] |
Чтобы снизить давление на рабочую реторту, в последних конструкциях пространство между кожухом печи и ретортой вакуумируют. Для повышения экономичности работы печей с наружным нагревом их обычно изготовляют двухкамерными, из которых одна всегда находится под нагревом, а вторая является камерой загрузки и охлаждения. [39]
На рис. 84 показан поперечный разрез через метантенк и камеру обслуживания, запроектированных для Курьяновской станции аэрации. Подогрев запроектирован путем пуска острого пара; для лучшего перемешивания осадка применен гидроэлеватор. Сырой осадок поступает из камеры загрузки в среднюю часть метантенка по трубе d25Q мм. [40]
Методические печи предназначены для массового производства; в них паяемое изделие в процессе пайки перемещается непрерывно ли дискретно от загрузочного окна к разгрузочному. Существует также группа печей полунепрерывного действия, представляющих собой соединения нескольких камер, через которые последовательно проходит паяемое изделие. К подобному соединению относятся, например, сочетания камер загрузки, предварительного нагрева, рабочей н охлаждения. В этих печах, как и в методических, загрузку и выгрузку осуществляют через вакуумные шлюзы, но перемещение изделия здесь всегда дискретно. [41]
 |
Конвейерная электропечь сопротивления СКЗ-4. 5 / - Х45М1. [42] |
Проволочные зигзагообразные нагреватели расположены на своде, боковых стенках и в поду. Нагреватели каждой зоны имеют отдельный подвод электропитания через понижающие печные трансформаторы. Перед камерой нагрева и за камерой охлаждения расположены форкамеры ( камеры загрузки и разгрузки) со шторками и пламенными завесами, уменьшающие расход эндогаза и подсос воздуха в печь. Камера охлаждения состоит из трех водоохлаждаемых секций, установленных на фундаменте. Изделия через камеры нагрева и охлаждения транспортируют конвейерной лентой, натянутой на систему барабанов. Рабочая ветвь ленты опирается в фор-камере и камере охлаждения на лист, а в камере нагрева - на балки из жаростойкой стали. Обратная ветвь проходит по специальным роликам, На передней раме расположены ведущий барабан, прижимной ролик и привод, состоящий из электродвигателя постоянного тока и двух червячных редукторов. [43]
Загрузка шихтовых материалов производится в контейнере, представляющем собой трубу с отъемным дном, закрепленным проволокой. После того как загрузочная камера будет откачана до давления, при котором может быть открыт затвор между ней и плавильной камерой, контейнер опускается в тигель плавильной печи. Через несколько минут после подачи напряжения на индуктор проволока, закрепляющая отъемное дно контейнера, расплавляется и контейнер возвращается в камеру загрузки. Шихта и дно контейнера остаются в тигле. [44]
Соединительный затвор закрывают и в камеру изложниц напускают воздух. Открывают ее и убирают полные изложницы, ставят взамен пустые, затем цикл повторяется сначала. Все это время камера печи остается под низким давлением. Также работает и камера загрузки. В ней на тросе подвешивается бадья с порцией шихты. Затем камеру закрывают, откачивают и открывают шибер, отделяющий эту камеру от печной. Затем опускают бадью в тигель печи и загружают в печь. Пустую бадью поднимают, закрывают затвор и напускают в камеру загрузки воздух. [45]
Страницы: 1 2 3 4