Камера - изделие
Cтраница 2
Одним из наиболее распространенных способов повышения производительности установок является групповая загрузка изделий и их поочередная сварка за одну откачку камеры. С увеличением количества загружаемых в камеру изделий время цикла сварки одного изделия уменьшается. На практике количество одновременно загружаемых в камеру изделий ограничено допустимыми ее размерами и сварочных манипуляторов, усложнением их конструкций и условий загрузки-выгрузки. [16]
 |
Установка УЛ157 для ЭЛС изделий массового производства. [17] |
Работает установка следующим образом. Изделие при помощи захватов укладывается в камеру изделия на шестипозиционном столе, который поворачивается затем на одну позицию. Через два такта ( шага) камера с изделием останавливается под сварочной камерой, которая в это время перекрыта поворотным клапаном. При помощи штока пневмоцилиндра, расположенного под поворотным столом, камера с изделием поднимается и прижимается опорными поверхностями к сварочной камере. После этого поворотный клапан соединяет внутреннюю полость камеры изделия с насосом предварительного разрежения. Следующим поворотом клапана эта полость соединяется со сварочной камерой, давление в камерах выравнивается и достигает рабочего. [18]
Камера обдувки предназначена для обеспыливания высушенных изделий непосредственно перед нанесением глазурного покрытия. Пыль с изделий удаляется сжатым воздухом, направляемым на проходящие через камеру изделия из четырех сопел, совершающих кача-тельное движение в плоскостях, перпендикулярных направлению движения конвейера. Привод качания сопел установлен на камере. [19]
Величины Рп - плотность пара, кг / ж3, и гп - энтальпия, кдж / кг, берутся из таблиц при температуре пара к концу первого периода. Свободный объем определяется как разность полного объема камеры и объема установленных в камере изделий, форм и прокладок. Это количество пара учитывается только при отсутствии заметного испарения влаги из бетона. [20]
Доступ в рабочую камеру прибора осуществляется через съемную верхнюю крышку, снабженную теплоизоляционным слоем пенопласта. Через специальный штепсельный разъем внутрь камеры могут быть заведены 12 проводов для проведения испытаний расположенного в камере изделия в динамическом режиме. Шины электрического питания термобатарей камеры, а также штуцера подачи и сладва воды в систему теплосъема выведены на передней боковой стенке прибора. Краткая характеристика испытательной камеры следующая. [21]
Одним из наиболее распространенных способов повышения производительности установок является групповая загрузка изделий и их поочередная сварка за одну откачку камеры. С увеличением количества загружаемых в камеру изделий время цикла сварки одного изделия уменьшается. На практике количество одновременно загружаемых в камеру изделий ограничено допустимыми ее размерами и сварочных манипуляторов, усложнением их конструкций и условий загрузки-выгрузки. [22]
На теплоустойчивость и холодоустойчивость изделия испытывают соответственно в камерах тепла и холода. Теплоустойчивость изделий проверяют при температуре 120 5 С, выдерживая их в камере тепла в течение определенного времени. Холодоустойчивость изделий проверяют при температуре - 60 2 С, выдерживая их в камере холода в течение определенного времени. Извлеченные из соответствующих камер изделия выдерживают в течение 1 - 2 ч в нормальных условиях, после чего проверяют их герметичность. [23]
Для обеспечения правильной работы и - надлежащей точности необходимы определенные предосторожности. Камера и ее узлы должны изготовляться из негигроско-пических материалов; термостатирование камеры должно минимизировать температурные градиенты в ней. Для уменьшения длительности переходных процессов максимально увеличивают отношение площади поверхности раствора к объему воздуха в камере и создают интенсивное перемешивание или циркуляцию этого воздуха. Испытуемые в камере изделия не должны нарушать гигротермического равновесия выделением или поглощением тепла или влаги. [24]
Окрасочное отделение предназначено для подготовки изделий под окраску и для окраски изделий. Изделия, поступающие в окраску, сначала обезжиривают ( в агрегате обезжиривания), затем в камере окраски окрашивают с помощью ручных краскораспылителей. В подкрасочную и сушильную камеры изделия доставляют на специальных тележках или ручными талями, установленными на монорельсе. Сжатый воздух для работы краскораспылителей подается от центральной компрессорной ( при наличии таковой) или от передвижных компрессоров. [25]
 |
Установка УЛ157 для ЭЛС изделий массового производства. [26] |
Работает установка следующим образом. Изделие при помощи захватов укладывается в камеру изделия на шестипозиционном столе, который поворачивается затем на одну позицию. Через два такта ( шага) камера с изделием останавливается под сварочной камерой, которая в это время перекрыта поворотным клапаном. При помощи штока пневмоцилиндра, расположенного под поворотным столом, камера с изделием поднимается и прижимается опорными поверхностями к сварочной камере. После этого поворотный клапан соединяет внутреннюю полость камеры изделия с насосом предварительного разрежения. Следующим поворотом клапана эта полость соединяется со сварочной камерой, давление в камерах выравнивается и достигает рабочего. [27]
Страницы: 1 2