Камера - катализ
Cтраница 2
Одну треть сероводорода на первой ступени сжигают до сернистого газа, который на второй и третьей ступени реагирует в камерах катализа с остальным сероводородом. Для поддержания необходимой температуры на третьей ступени, небольшая часть сероводорода сжигается в специальной горелке 6 до сернистого газа и смешивается с газами, идущими после второй ступени. [16]
 |
Принципиальная технологическая схема окисления сероводорода по способу деления его на част. [17] |
По второму варианту ( рис. 57) одну треть сероводорода на первой ступени сжигают до сернистого ангидрида, который на второй и третьей ступени реагирует в камерах катализа с остальным сероводородом. Для поддержания необходимой температуры на третьей ступени, небольшая часть сероводорода сжигается в специальной горелке 6 до сернистого газа и смешивается с газами, идущими после второй ступени. [18]
Непрореагировавшие сероводород и сернистый ангидрид, выходящие из первой камеры катализа, можно сжигать до сернистого ангидрида и использовать для получения серной кислоты или они должны направляться во вторую камеру катализа для увеличения выхода элементарной серы. [19]
 |
Принципиальная технологическая схема регенерации серы ( двухступенчатая. [20] |
Так как при прохождении через газоход должно быть обеспечено снижение температуры газов до 300 - 350 С, он имеет Пюбразную форму со специальными ребрами для увеличения поверхности охлаждения. Камера катализа, аналогичная по форме камере сжигания, представляет собой миниатюрную печь Клауса. Дно камеры имеет наклон для стока серы. Катализатор помещается на колосниках и заполняет камеру примерно на 90 % объема. В камере при температуре 300 - 350 С происходит каталитическое взаимодействие оставшихся в продуктах сгорания исходных серусодержащих газов. [21]
Из первой камеры газы направляют в холодильник 5 для выделения серы, где они охлаждаются до 130 - 140, и затем проходят через башню 6, заполненную железными кольцами, для окончательного улавливания тума-нообразной серы. После второй камеры катализа газы поступают во второй холодильник для выделения серы 8 и затем направляются в башню 9 для окончательного улавливания элементарной туманообраз-ной серы. [22]
Выход серы можно повысить, применяя двухступенчатое контактирование с промежуточной конденсацией паров серы. Температуру во второй камере катализа можно поддерживать 200 - 250, не опасаясь конденсации серы вследствие малого парциального давления ее паров. [23]
Определение H2S и смеси с SO2 в концентрировавшем газе, поступающем в камеру катализа, производится поглощением H2S пемзой, пропитанной раствором CuSO. [24]
На рис. 12 представлена схема переработки концентрированного сероводорода с получением элементарной серы. Полученный при сжигания сероводорода газ выходит из камеры / с температурой 1100 - 1200, охлаждается в котле 2 до 300 ( тепло используется для получения пара) и направляется в камеру катализа 3, в которой дополнительное количество серы получается при взаимодейсгаии сернистого ангидрида с сероводородом при 300 на катализаторе боксите. [25]
Сконденсировавшаяся сера периодически удалялась из второй камеры катализа путем повышения температуры в камере до 500 и продувки инертным газом. [26]
В настоящее время можно считать, что наиболее рациональным способом непосредственного использования сульфидных руд для получения элементарной серы является плавка медных сульфидных руд в ватержакетных печах. При этом одновременно с медью и благородными металлами получается около 50 % серы в элементарном виде. Остальная часть серы находится в виде различных газообразных соединений, из которых в камерах катализа можно извлечь 20 - 30 % общего количества серы, содержащейся в руде. [27]
При прохождении через газоход должно быть обеспечено снижение температуры газов до 300 - 350 С. Поэтому газоход делается П - образ-ной формы и со специальными ребрами, увеличивающими поверхность охлаждения. При охлаждении газов пары серы начинают конденсироваться, и жидкая сера, во избежание попадания ее на боксит, должна быть отведена либо через специальную ловушку, устанавливаемую между газоходом и камерой катализа, либо через специальный серный затвор внутри камеры катализа. [28]
При прохождении через газоход должно быть обеспечено снижение температуры газов до 300 - 350 С. Поэтому газоход делается П - образ-ной формы и со специальными ребрами, увеличивающими поверхность охлаждения. При охлаждении газов пары серы начинают конденсироваться, и жидкая сера, во избежание попадания ее на боксит, должна быть отведена либо через специальную ловушку, устанавливаемую между газоходом и камерой катализа, либо через специальный серный затвор внутри камеры катализа. [29]
К сернистому газу следует добавлять некоторое количество кислорода, так как реакции недостаточно экзотермичны, чтобы поддерживать требуемую температуру. Катализатором является огнеупорный кирпич или другое, более эффективное вещество. Затем газ пропускается через котел-утилизатор, где сера конденсируется, и электрофильтр, где улавливается туман серы. Жидкая сера фильтруется и пропускается через электростатический рсадитель для удаления углерода. Чистота конечного продукта - 99 99 % серы. Трейль-процесс отличается от Болиден-процесса главным образом тем, что большая часть SO2 восстанавливается в газогенераторе, а не в камере катализа. [30]
Страницы: 1 2