Cтраница 2
Камерный метод смешивания заключается в том, что компоненты смеси, взятые в пропорции, соответствующей рецептуре, поступают в камеру машины, где и перемешиваются движущимися органами-машины. В камеру машины могут поступать определенные порции смеси, тогда процесс смешивания происходит периодически. [16]
![]() |
Флотационная машина ( поперечный разрез. [17] |
В результате интенсивного механического перемешивания в трубу 3 засасывается воздух, который в виде мелких пузырьков вместе с пульпой выбрасывается в камеру машины. Частицы сильвина прилипают к пузырькам воздуха и всплывают на поверхность, где образуется слой минерализованной пены. [18]
Выгруженные на ленточный транспортер компоненты смески подаются последним в приемный патрубок пневмо-транспортной линии 10 ( см. рис. 29), откуда поступают через циклон в камеру смесовой машины периодического действия для окончательного разрыхления и перемешивания. [19]
Камерный метод смешивания заключается в том, что компоненты смеси, взятые в пропорции, соответствующей рецептуре, поступают в камеру машины, где и перемешиваются движущимися органами-машины. В камеру машины могут поступать определенные порции смеси, тогда процесс смешивания происходит периодически. [20]
![]() |
Флотационная машина пенной сепарации ФП-16. [21] |
Машина пенной сепарации внедрена на обогатительных фабриках, перерабатывающих калийные соли, марганцевые руды и алмазные пески. Производительность одной камеры машины ФПС-16 на разных рудах изменяется в пределах 25 - 50 т / ч, при этом крупность флотируемых частиц ( сильвина) доходит до 3 мм. [22]
В механических машинах перемешивание и аэрация производятся с помощью импеллера. Он помещается у днища камеры машины, представляет собой вращающийся в статоре на вертикальном валу диск с лопатками и действует наподобие турбинки. Создавая при вращении разрежение, импеллер одновременно засасывает поступающие в зону его действия суспензию и воздух. Машина может иметь одну или несколько всасывающих камер и прямоточные камеры, в которые аэрированная суспензия направляется из всасывающих. Пена, содержащая концентрат, удаляется с поверхности суспензии из последней по ходу суспензии прямоточной камеры. Расход засасываемого воздуха - 1 - 2 м3 / мин на 1 м3 объема камеры. [23]
В камерах и каналах вентиляции электрических машин допускается прокладка проводов и кабелей с оболочками из несгораемых и трудносгораемых материалов, а также неизолированных шин. Устанавливать в вентиляционных каналах и камерах машин кабельные муфты и другое электрооборудование не допускается. [24]
В камерах и каналах вентиляции электрических машин допускается прокладка проводов и кабелей с оболочками из несгораемых и трудносгораемых материалов, а также неизолированных шин. Устанавливать в вентиляционных каналах и камерах машин кабельные муфты и другое электрооборудование не допускается. [25]
Конструкция моечной машины непрерывного действия изображена на фиг. Верхняя рабочая ветвь конвейера проходит через камеру машины, с торцов которой на конвейере имеется место для загрузки и разгрузки деталей. [26]
Агломерирующий обжиг ( спекание) свинцовых концентратов ведут либо с просасыванием газов через слой шихты, либо с дутьем снизу вверх. В первом случае обычно газы от всех камер машины смешивают; среднее содержание SO2 в них невелико ( 0 5 - 1 5 %), и после очистки от пыли газы выбрасывают. [27]
Агломерирующий обжиг ( спекание) свинцовых концентратов в настоящее время осуществляют либо с просасыванием газов через слой шихты, либо с дутьем снизу вверх. В первом случае обычно газы от всех камер машины смешивают; среднее содержание SO2 в них невелико ( 0 5 - 1 5 %); и после очистки от пыли газы выбрасывают в атмосферу. [28]
В этих мощных аппаратах возможно ведение процесса обработки паст с малым содержанием связующего, а следовательно, высокой вязкости, достигающей сотен тысяч пуаз. Создаваемые в зазорах между лопастями и внутренними поверхностями стенок камеры машины значительные распорные усилия и силы трения обеспечивают быстрое завершение процесса при полной герметизации. Как показали работы, проведенные еще в 1939 г. автором при участии ряда работников лакокрасочной промышленности, весь процесс перетира в этой машине при производстве черных нитро-паст заканчивается в течение 30 - 40 мин. [29]
После гофрировки жгут раскладчиком укладывается на транспортер, движущийся в камере машины термофиксащш, и ц течение 10 - - 25 мин потоком горячего подуха при 120 С подперт ] стся релаксации, фиксации извитка и сушке. [30]