Камера - нагрев
Cтраница 2
 |
Схема регенератора с падающей насадкой. [16] |
Регенератор имеет камеры нагрева 1 и охлаждения 2 с установленными в них жалюзийными решетками 3, образующими вертикальный расширяющийся по ходу потока канал 4, подключенный к бункеру 5 подачи промежуточного сыпучего теплоносителя. Греющий газ, отдавая теплоту промежуточному теплоносителю, поступающему из бункера 5, охлаждается до температуры выше точки росы, т.е. до коррозионно-безопасного уровня. [17]
 |
Нагреватель для контактной сварки труб. [18] |
Однако наличие камеры нагрева у горелок этого типа утяжеляет конструкцию и увеличивает ее габариты. [19]
На кожухе камеры нагрева имеются гляделки для наблюдения за садкой и замера температуры оптическим пирометром. [20]
Рабочее пространство камеры нагрева разбито по высоте на независимо регулируемые четыре тепловые зоны, благодаря чему удается получить высокую равномерность распределения температуры по высоте рабочего пространства. [21]
Подъем дверцы камеры нагрева и передвижение механизма загрузки осуществляются электроприводом. Электропечь имеет автоматическое и ручное управления. [22]
Отливки в камере нагрева подвергаются отжигу, а отливки, находящиеся на нижних направляющих, охлаждаются до температуры цеха. После охлаждения отливки с нижних направляющих разгружаются, а вместо них нагружается новая партия отливок. [23]
Печь отжига включает камеры нагрева, выдержки, предварительного и окончательного охлаждения. Камера нагрева печи состоит ш металлических сварных секций, футерованных огнеупорным материалом. [24]
При большой длине камер нагрева и выдержки они разбиваются на самостоятельные тепловые зоны через каждые 2 - 3 м длины. [25]
В центральной части камеры нагрева имеется отверстие, через которое проходит кварцевая труба, служащая рабочим каналом термической установки. Концы кварцевой трубы опираются на специальные стойки и закрываются затворами / и 5: с одной стороны в рабочий канал подают газы, а с другой производят загрузку и выгрузку пластин через специальную крышку, уплотняемую в рабочем состоянии резиновой прокладкой и винтом со специальной гайкой. Затворы 1 и 5 уплотнены по наружному диаметру кварцевой трубы резиновыми уплотнителями и гайками. На обшивке камеры нагрева имеется линейка 3 с передвижными фиксаторами для отметки рабочей зоны с постоянной температурой. [26]
При большой длине камер нагрева и выдержки они разбиваются на самостоятельные тепловые зоны через каждые 2 0 - 3 0 м длины. [27]
В подовой части камеры нагрева, где она переходит в камеру выравнивания температуры, размещена токопрово-дяшая мешалка, служащая вторым электродом. В пустотелом корпусе мешалки помещается стационарная огнеупорная вставка со сквознм-ми отверстиями для подачи инертного газа. Мешалка изготовляется из графита, тантала или вольфрама. Мешалка может служить также для регулирования производительности установки за счет изменения числа оборотов. Футеровка установки: в Камере нагрева для верхних участков - обычный огнеупорный кирпич для нижних - графитовая футеровка с изоляцией газовой сажей; в зонах выравнивания температуры и охлаждения кокса графитовая футеровка. Конфигурация камера нагрева обеспечивает покрытие поверхности футеровки слоем термообрабатываемого кокса, который находится вне зоны прохождения тока и предохраняет футеровку от воздействия высоких температур. Готовый кокс из зоны охлаждения поступает на ленточный Шбковый, либо вибрационный конвейер, изменением скорости которого можно регулировать производительность установки. Рабочее напряжение зависит от размеров аппарата, но в любом случае оно не превышает 40 В. Наличие вращающейся мешалки делает конструкцию аппарата сложной в обслуживании. [28]
 |
Цилиндрическая соляная электродная печь-ванна серии С. а - общий вид, б - устройство. [29] |
Газ подается в камеру нагрева через отверстия 12, расположенные по обеим сторонам печи. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5