Камера - предварительное охлаждение
Cтраница 1
Камеры предварительного охлаждения, ос-тывочные, морозильные, буферные, накопительные, разгрузочные, экспедиции, камеры дефектных грузов, дефростеры и сортировочные в емкость холодильника не включают. [1]
 |
Схема действия охлаждающего устройства конрепера. [2] |
Пройдя камеру предварительного охлаждения, детали поступают в охлаждающее устройство 4, где они охлаждаются до необходимой температуры. Окончательно охлажденные детали попадают на наклонную плоскость разгрузочного окна. Двигаясь по наклонной плоскости, детали открывают шарнирно подвешенные деревянные заслонки 3, которые затем закрываются под действием собственного веса и препятствуют выходу холодного воздуха и паров из установки. [3]
 |
Схема действия охлаждающего устройства конрепера. [4] |
Температуру в камере предварительного охлаждения и охлаждающем устройстве контролируют с помощью термопар и термометров сопротивления. [5]
На установке имеются камеры предварительного охлаждения 10 и 12, в которых используются пары жидкого азота, отводимые из стационарного танка и галтовочных барабанов. [6]
Коэффициенты теплопередачи для камер предварительного охлаждения принимаются равными их значениям для камер хранения с температурой воздуха 0 С. [7]
Для крупных холодильников количество поступающих продуктов определяют в соответствии с режимом холодильника - В большинстве случаев охлаждают продукты в камерах предварительного охлаждения. В этом случае теплопритоки с продуктами для камер хранения не рассчитывают. [8]
При проектировании фрукто - и овощехранилищ необходимо учитывать возможность совместного хранения продуктов различных видов. Камеры предварительного охлаждения целесообразно предусматривать только на заготовительных холодильниках для косточковых плодов и ягод. [9]
 |
Система очистки ваграночных газов рязанского завода Цен-тролит. [10] |
Отличительной особенностью вагранки конструкции института Гипростанок является использование нового способа транспортирования ваграночного газа через тракт газоочистки без применения механических дымососов или иных тягодувных машин. Тракт газоочистки состоит из камеры предварительного охлаждения, эжекторного скруббера Вентури и каплеосадителя. [11]
Для крупных холодильников количество поступающих на охлаждение продуктов принимается в соответствии с режимом холодильника. В большинстве случаев охлаждение продуктов производится в камерах предварительного охлаждения. В этом случае теп-лопритоки с продуктами для камер хранения не рассчитываются. [12]
Жидкий азот из танка-газификатора поступает снизу через патрубок 4 в пространство между стенками / и 2 из красной меди или латуни. Здесь азот газифицируется, в виде паров выходит ( стрелки на рисунке) в щелевидное отверстие, расположенное в верхней части охлаждающего устройства, и поступает в камеру предварительного охлаждения деталей. Патрубок 3 предусмотрен для ввода паров азота при сдувке давления из танка-газификатора. [13]
 |
Схема макроструктуры коленчатого вала. [14] |
После штамповки валы подвергают нормализации - нагреву до температуры выше точки Аса на 40 - 50 С и последующему равномерному охлаждению на воздухе. Применяют также нормализацию штампованных заготовок коленчатых валов с использованием тепла после горячей штамповки. Например, штампованные заготовки валов из стали 45 подвергают нормализации в специальной щелевой нормализационной печи с подвесным конвейером. Перед поступлением в рабочую камеру печи, нагретую до 850 С, штампованные заготовки валов проходят через специальный коридор, где охлаждаются с 1050 - 1100 С до 600 - 650 С. После нормализации штампованные заготовки проходят через камеру предварительного охлаждения и выдаются на воздух. [15]
Страницы: 1