Cтраница 2
![]() |
Влияние избытка воздуха на время горения угольной пыли. [16] |
Поэтому условия в камере плавления топок с жидким шлакоудалением затрудняют их образование. [17]
Безводный сульфат натрия из камеры плавления через транспортер 5 поступает к лотку, а флегма выводится вместе с первичным маточником. [18]
![]() |
Степень улавливания шлаковых капель как функция числа К. [19] |
Шлак, вытекающий из камеры плавления, содержит большое количество тепла. Это тепло отдается гранулирующей воде. Теплосодержание шлака включает в себя как его физическое тепло, так и тепло плавления, которое расходуется при переходе из жидкого состояния в твердое. Величины этой потери q ( f приведены в табл. 6 как функция содержания волы в сжигаемом угле. [20]
Летка в середине пода камеры плавления дает наилучшее расплавление шлака, так как у большинства топок с жидким шлакоудалением самое горячее ядро факела находится над серединой пода. При таком расположении более холодные стены топки отделены от летки толстым слоем практически непрозрачного в тепловом отношении факела, так что стены не могут охлаждать шлак вблизи летки. [21]
![]() |
Лабиринтовое уплотнение края охлаждаемого пода. [22] |
Наибольшим недостатком горизонтального пода камеры плавления является то, что шлак, о бразовавшийся во время сухого режима работы топки с жидким шлакоудалением, нагромождается на нем и его удается устранить только расплавлением при увеличении нагрузки топки. [23]
Твердую серу подают в камеру плавления, где она плавится под воздействием тепла жидкой серы. Погружным насосом 9 жидкую серу из камеры плавления перекачивают в нижнюю часть камеры горения. [24]
![]() |
Схема стенда. [25] |
Продукты горения попадали в камеру плавления через пережим, представляющий собой комбинацию кон-фузора и диффузора. Такая конструкция перехода позволяла получить высокую полноту выгорания топлива, хорошо перемешанный газовый поток и равномерное поле температур на входе в камеру плавления с сохранением крутки в камере плавления при минимальных потерях энергии потока. [26]
Дальнейшее повышение температур в камере плавления может оказаться даже вредным, так как при этом увеличится количество возгоняемых частей золы, а следовательно, и загрязнение поверхностей нагрева котла. Поэтому наиболее благоприятным интервалом температур факела в камере плавления шлака считается 1 700 - 1 800 С. [27]
Капельки же шлака в камере плавления топки с жидким шлакоудалением имеют большую поверхность только до тех пор, пока они находятся во взвешенном состоянии. Это время непродолжительно, порядка 1 сек. Как только эти капельки шлака отделятся от продуктов горения и будут уловлены на стенах топки, их реакционная поверхность уменьшится. [28]
Плавление мирабилита осуществляется в камере плавления циркуляционного плавителя в восходящем токе горячего щелока ( - 70), который возвращается вниз через подогреватель, где используется соковый пар вторых корпусов выпарной станции. Из них щелок, содержащий - 30 % сульфата натрия, направляется на выпарку в двухкорпусные выпарные батареи. Греющий пар в первом корпусе имеет давление 5 5 ат. Пульпа из первого корпуса поступает во второй, обогреваемый соковым паром первого. [29]
Плавление мирабилита осуществляется в камере плавления циркуляционного плавителя в восходящем токе горячего щелока ( - 70), который возвращается вниз через подогреватель, где используется соковый пар вторых корпусов выпарной станции. Из них щелок, содержащий - 30 % сульфата натрия, направляется на выпарку в двухкорпусные выпарные батареи. Греющий пар в первом корпусе имеет давление 5 5 ат. Пульпа из первого корпуса поступает во второй, обогреваемый соковым паром первого. [30]