Камера - промывка
Cтраница 3
Масло для промывки сальников и для охлаждения штока подается вторым шестеренчатым насосом. В этой системе масло, засасываемое из секции маслосборника шестеренчатым насосом, прокачивается им через фильтр и кожухо-трубчатып холодильник, охлаждаемый водой, п подается в защитный кожух штока для его охлаждения, а также в камеры промывки сальников. Отработанное масло из защитного кожуха и маслоотделителя подводится к коллектору слива: для наблюдения за сливом масла из камер промывки сальников на подводящих трубах установлены смотровые стекла. Из коллекторов слива масло стекает в маслосборник. Фильтры п трубчатый холодильник системы промывки устанавливаются в приямке рядом с машиной. [31]
Перемещение тележки с деталями внутрь камеры производится вручную. Дойдя до определенного положения, она снова автоматически переключит направление вращения ротора электродвигателя и цикл повторится. В процессе возвратно-поступательного движения тележки детали, лежащие на ей, подвергаются действию струй раствора в течение 25 - 40 мин в зависимости от загрязненности; после этого тележка переводится в камеру промывки водой для аналогичной обработки в течение 10 - 15 мин. После окончания промывки асос подачи воды отключается от электросети, открывается дроссельная заслонка системы вентиляции и в течение 3 - 4 мин деталь просушивается. [32]
Если энтальпия атмосферного воздуха колеблется от / 5 6 2 до 1ю 8 8 ккал / кг, температура точки росы при адиабатическом увлажнении будет изменяться от 8 5 до 13 С, автоматически не регулируясь. Так, при ii3 9 25 ккал / кг атмосферный воздух, войдя в поверхностный охладитель, должен быть охлажден при постоянном влагосодержании до энтальпии й4 7 8 ккал / кг. Адиабатически увлажняясь в камере промывки до теоретической точки росы, характеризуемой на z - d - диаграм-ме ( рис. 1 - 3) точкой 10, воздух входит в калорифер второго подогрева. Количество воздуха, подаваемого системой кондиционирования в помещение в течение круглого года, остается постоянным. Меняется количество рециркуляционного и атмосферного воздуха. При теплосодержаниях атмосферного воздуха, близких к расчетным, установка забирает только то минимальное количество воздуха, которое предусмотрено, остальное подмешивается из помещения через первую рециркуляцию. [33]
Моечно-рассивирующий агрегат принадлежит к числу установок вибрационного типа. На основании расположена камера промывки и сушки. Она соединена питающей трубкой с насосной установкой. Основание представляет собой сварной бак, в котором имеются электронагреватели, температурное реле-термометр, вентиляторы, насос и трубопроводы подвода воды и слива раствора. Камера промывки и сушки трехсекционная. В верхней секции производится мойка. Лоток, по которому перемещаются сверла, имеет подъем в сторону движения. Моюще-пассивирующий состав подается с верхней части лотка навстречу движению сверл. Во второй и третьей секции сверла перемещаются по горизонтальным лоткам, на которых осуществляется сушка. В третьей секции установлен вентилятор, который подает в секции воздух навстречу сверлам. [34]
Обычно в производстве печатных схем предпочтение отдают двухсторонним горизонтальным машинам, поскольку в большинстве случаев платы являются двухсторонними. Эти машины могут работать с кассетами, которые применяются в машинах с погружением. Машины горизонтального травления имеют сливное приспособление в левой части камеры травления. Платы помещают в раму, которая вдвигается в камеру травления. По мере выполнения травления рама автоматически продвигается в камеру промывки. Циклом обработки управляет реле времени. Травление проводится с помощью независимо управляемых рядов распыляющих сопел вверху и внизу камеры. На рис. 6.31 показана обычная машина для горизонтального травления. [35]
 |
Передвижная моечная машина. [36] |
Промывать детали необходимо механизированным способом, для чего применяют передвижные или стационарные моечные машины. На рис. 29 показана передвижная моечная машина. Ванна 6 с сеткой в днище 3 укреплена на тележке / сварной конструкции. Промываемые детали укладывают на сетку или специальную полку. На рис. 30 показана стационарная моечная машина. Промываемые детали укладывают в специальный ящик, который по направляющим вкатывают в камеру промывки. На детали подается жидкость насосом под давлением через сопла 4, расположенные в несколько ярусов с двух сторон. Стекающая жидкость попадает в резервуар, откуда после отстаивания и подогрева паром, пропускаемым через трубопровод /, вновь через фильтр подается насосом в моечную камеру. В качестве моющих средств применяют синтетические моющие средства ( CMC) типа Лабомид и МС на основе поверхностно-активных веществ и щелочных добавок. [37]
Стационарная моечная машина ( рис. 1.2) имеет бак / емкостью 2 5 м3, в котором находится моющая жидкость. В качестве моющей жидкости применяется 3 - 5 % - ный раствор кальцинированной соды или 0 5 % - ный водный раствор мыла. Благодаря наличию парового змеевика 2, жидкость подогревается до 80 С. Температура жидкости контролируется манометрическим термометром. Массовый расход пара для нагрева жидкости составляет ориентировочно 150 кг / с. Для загрузки деталей, укладываемых в специальный ящик, служит тележка 3, которую по направляющим вкатывают в камеру промывки 4, расположенную в верхней части моечной машины. После этого камеры закрывают и включают электродвигатель насосной установки. [38]
Страницы: 1 2 3