Cтраница 3
В камере сжигания устанавливают держатель образцов, источник зажигания, диафрагму. Передняя стенка камеры сжигания оборудована дверцей с остекленными проемами. В центре боковой стенки камеры предусмотрено отверстие с заглушкой для введения термопар. [31]
В камере сжигания устанавливают держатель образцов, источник зажигания, диафрагму. Держатель образца состоит из четырех прямоугольных рам, расположенных по периметру источника зажигания. [32]
В камерах сжигания агрессивными веществами являются пары фосфорного ангидрида и фосфорных кислот. Поскольку при сжигании фосфора развиваются высокие температуры ( до 2000 С по газу), применяют термостойкие материалы. Однако подбор материалов, устойчивых в среде фосфорного ангидрида и фосфорных кислот при столь высоких температурах, представляет исключительно сложную проблему. Целесообразность применения циркониевых материалов в связи с их высокой стоимостью не доказана. Силикатные изделия при высоких температурах образуют с фосфорным ангидридом легкоплавкие соединения. [33]
В камерах сжигания агрессивными веществами являются пары фосфорного ангидрида и фосфорных кислот. Наилучшие конструкционные материалы для них - кислотостойкие стали ( ОХ23Н28МЗДЗТ), углеграфитовые блоки и др. Необходимым условием применения стали является интенсивное наружное охлаждение аппарата. Углеграфитовые блоки могут окисляться при температуре выше 500 С. Однако термостойкость блоков, пропитанных кислотами, в окислительной среде значительно выше. Силикатные изделия при высоких температурах образуют с фосфорным ангидридом легкоплавкие соединения. Термостойкость огнеупоров улучшается при их охлаждении. Применение циркониевых материалов нецелесообразно в связи с их высокой стоимостью. [34]
На камерах сжигания, на торцах воздухопроводов и нижних газоходах устанавливаются взрывные клапаны, которые при взрывах открываются и соединяют Внутреннее пространство аппаратов с атмосферой. [35]
При проектировании камеры сжигания предусматриваются такие размеры ее, которые обеспечивают достаточный срок пребывания газа в зоне сгорания при данной скорости и характере движения его. В среднем в таких сооружениях газ задерживается в зоне сгорания на 0 2 - 0 3 секунды при температуре в этой зоне - 650 и выше. [36]
Коническая подина камеры сжигания выложена угольными блоками и соединяется газоходом с нижней частью башни охлаждения. Конденсирующиеся на стенках камеры сжигания ультрафосфорная и метафосфорная кислоты стекают по наклонному газоходу в нижнюю часть башни охлаждения, где смешиваются с образовавшейся в ней фосфорной кислотой. [38]
Нефутерованные стенки камеры сжигания защищаются от высокотемпературного пламени фосфора и коррозионного воздействия пленки конденсирующихся фосфорных кислот ( они образуются в результате взаимодействия фосфорного ангидрида и пара, применяемого для распыления фосфора или подаваемого в башню самостоятельно) путем интенсивного наружного охлаждения аппарата. Наличие пара предотвращает также конденсацию на стенке камеры твердого фосфорного ангидрида, что привело бы к резкому снижению теплопередачи. Основное количество этого пара рассматривается нами как инертный газ при температуре 100 С. [39]
Размеры тоннелей камер сжигания газовоздушной смеси следующие: диаметр - D 2 5 d; длина - L Ы 30 мм ( но не менее 0 5 м), где d - диаметр сопла горелки. [40]
К окаймляющим камеру сжигания каналам для газов прилегают, как это видно из поперечного разреза печи ( фиг. [41]
Температура в камере сжигания должна составлять не менее 950 С, а другие рабочие параметры выбираются в соответствии с указанными изготовителем аппарата. [42]
В каждой камере сжигания имеется 26 газовых секций по 80 горелок в каждой. Горелки установлены под швеллерами. Восемь параллельных швеллеров образуют сажесборную платформу, которая совершает возвратно-поступательное движение. При сжигании газа пламя горелок ударяется о поверхность швеллеров, на которой и отлагается сажа. По желобам сажа подается в упаковочное отделение 10, где после прессования на вальцах ее упаковывают в бумажные мешки по 10 кг. [43]
Продукты сгорания из камеры сжигания направляются сначала на катализатор в конверторе метана, а затем проходят через весь агрегат по ходу конвертированного газа, разогревая также катализатор в конверторе окисц углерода. [44]
По выходе из камеры сжигания газы при 750 - 800 С поступают в теплообменник 3, где расположено 150 охлаждаемых водой графитовых труб. [45]