Камера - термофиксация
Cтраница 1
 |
Механизм слоеформования. [1] |
Камера термофиксации и вентиляции, охватывающая по окружности половину плечного барабана, состоит из наружного и двух боковых кожухов, внутри которых находятся три секции электронагревателей. Для изменения температуры в каждой из зон нагрева имеется возможность индивидуальной регулировки расстояния каждой секции от поверхности барабана. Кроме того, с изменением напряжения меняется температура. Боковые кожухи соединены с отсасывающей вентиляцией для удаления образующихся в процессе термообработки паров и газов. [2]
 |
Механизм слоеформования. [3] |
Камера термофиксации и вентиляции, охватывающая по окружности половину пленочного барабана, состоит из наружного и двух боковых кожухов, внутри которых находятся три секции электронагревателей. [4]
 |
Схема агрегата АК-30 для пропитки, сушки и термообработки кордшнуров из полиамидных волокон. [5] |
В каждый комплект входит пропиточная ванна, сушильная камера и камера термофиксации. Перед агрегатом находится шпулярник, в конце агрегата - устройство для навивки кордшнура на приемные катушки. Обычно кордшнуры из полиэфирного волокна подвергают обработке в две стадии, пропуская через две ванны с разными составами и через все камеры. Корд-шнуры из малоусадочного волокна с предварительным адгезионным покрытием обрабатывают в одну стадию. [6]
Волокно, предназначенное для дальнейшей переработки в жгуте, поступает с транспортера камеры термофиксации на ленточный транспортер и далее в хобот жгутоукладчика, с помощью которого жгут укладывается в картонные коробки. В процессе укладки волокно в коробке уплотняется вследствие медленного подъема и быстрого опускания коробки с помощью пневмопривода. Заполненная коробка подается под пресс для окончательной запрессовки жгута в коробке. [7]
На корпусе / ( рис. 186) ковровой машины монтируют основные ее элементы: барабан; механизмы петлеформования, питания нитями, слоеформования; камеру термофиксации и вентиляции; охлаждающий барабан. [8]
При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу / / устанавливается рулон с подкладочной тканью, на которую наносится слой клеящего вещества, и с помощью обре-зиненного валика прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. [9]
При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу 15 устанавливается рулон с подкладочной тканью, которая, раскатываясь, проходит по столу 16, где на нее наносится слой клеящего вещества, и затем с помощью обрезинен-ного валика 17 прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. Барабан 10 охлаждается и нагревается циркулирующей через него соответственно холодной или горячей водой. Основными узлами машины являются барабан, механизм петлеформования, механизм питания нитями, механизм слоеформования, камеры термофиксации и вентиляции, охлаждающий барабан. [10]
Затем волокно проходит две антистатические обработки и через пропарочную камеру поступает в гофрировочную машину. Сгофри-рованные жгуты подаются ленточными транспортерами на укладчики транспортера камеры термофиксаций. Термофиксированное волокно выбирается тянущими дисками, резальных машин. Разрезанное волокно пневмотранспортом через циклон подается в упаковочные прессы, где упаковывается в кипы. [11]
Для этого применяют метод ложной крутки. Нить, сходящую с паковки 1 ( рис. 86), с помощью питающей пары цилиндров 2 подводят к камере термофиксации 3, пропускают через нее и заправляют в канал вращающегося с большой скоростью трубчатого вьюрка 4 ложной крутки. [12]
 |
Гофрировочные машины. [13] |
Перед резкой волокно должно быть охлаждено до 40 - 60 С. Если резать орлее горячее волокно, в месте разреза элементарные нити могут склеиться. Поэтому последняя секция камеры термофиксации предназначена для охлаждения волокна. Иногда для этой цели просто продлевают ленточный транспортер, с которого жгут проводят через высоко установленные направляющие. [14]
При выработке изделий с тканевой основой технологический процесс отличается тем, что на раскатном валу 15 устанавливается рулон с подкладочной тканью, которая, раскатываясь, проходит по столу 16, где на нее наносится слой клеящего вещества, и затем с помощью обрезинен-ного валика 17 прижимается к петлям. Вместе с петлями подкладка проходит камеру термофиксации, которая в данном случае выполняет роль сушилки. Барабан 10 охлаждается и нагревается циркулирующей через него соответственно холодной или горячей водой. Основными узлами машины являются барабан, механизм петлеформования, механизм питания нитями, механизм слоеформования, камеры термофиксации и вентиляции, охлаждающий барабан. [15]
Страницы: 1 2