Камера - установка
Cтраница 2
В главной камере установки должен быть хороший вакуум ( р - 10 - 7 торр), чтобы не вызвать размытия пучка. Высокие требования предъявляются также к однородности магнитного поля С. [16]
В камерах установок для электронно-лучевой сварки применяют давление МО-3... МО-5 мм рт. ст. Это позволяет избежать взаимодействия электронов с остаточными молекулами паров даже таких высокоактивных металлов, как титан и алюминий. [17]
 |
Печной агрегат установки для выращивания монокристаллов кремния методом Чохральского. [18] |
Водоохлаждаемые рабочие камеры установок для выращивания монокристаллов полупроводников обычно имеют цилиндрическую форму, обеспечивающую равномерный отвод тепла от теплового узла и тем самым от растущего монокристалла, что необходимо для создания вокруг него симметричного теплового поля. [19]
 |
Коксовая камера установки типа 21 - 10 / ЗМ. [20] |
Особенность конструкции камеры установки типа 21 - 10 / 6 - корпус из нержавеющей стали марки Х18Н10Т, допускающей температуру нагрева 525 С при рабочем давлении наверху 0 6 МПа. На расстоянии 1300 мм от верха цилиндрического корпуса расположены три штуцера Ду 50 / 25 для подачи с помощью форсунок антипенной присадки. [21]
 |
Схема блокировки, сигнализации и электропитания установки типа К-60000. [22] |
Войти в камеру установки можно только в том случае, если включен дозиметрический прибор, мощность дозы в камере не превышает ПДУ и контакты выходных реле пороговых схем замкнуты. [23]
 |
Схема вакуумного насасывания рубленого стекловолокна. [24] |
В нижней части камеры установки на вращающемся столе закреплена перфорированная форма. Через ее отверстия с помощью вентилятора непрерывно отсасывается воздух. Рубленые стеклянные волокна, поступая в камеру, постепенно оседают на форму, присасываясь к ее стенкам, и образуют заготовку нужной формы и толщины. [25]
 |
Схема установки для определения теплопроводности покрытий. [26] |
Остаточное давление в камере установки поддерживают 10 4 - 10 - 5 мм рт. ст. Предварительно определяют температурное поле на каждом участке образца с покрытием из окиси алюминия, нанесенной плазменным напылением. [27]
Детали перед загрузкой в камеры установки обезжиривают растворами синтетических моющих средств, а после очистки от нагара обдувают сжатым воздухом и остатки пыли смывают в моечной машине. [28]
В конструктивном отношении каждая камера установки периодического действия может быть точно такой же, как и в установках непрерывного действия. Однако для более равномерного распределения сушильного агента и получения более однородной структуры кипящего слоя по всему сечению камеры цилиндрическая форма ее, конечно, более целесообразна. При этом дно камеры должно быть коническим, так как при цилиндрической камере поверхность удерживающей решетки получается очень большой, что обычно приводит к неравномерному распределению потока по сечению камеры. [29]
Кремниевый стержень закрепляют вертикально в камере установки в специальном держателе. Со стороны одного из концов стержня ( обычно с нижнего) располагают затравочный кристалл. Зону расплава - создают в вертикально расположенном стержне. В этой зоне развивается давление, обусловленное массой расплава. [30]
Страницы: 1 2 3 4