Камера - холод
Cтраница 2
Конструкция ограждений камер холода и давления должна быть рассчитана на противодействие внешнему давлению. В связи с этим стенки термобарокамер выполняют из листовой стали толщиной 8 - 12 мм. Для уменьшения толщины и массы ограждений термобарокамеры чаще всего делают цилиндрической формы со сферическими днищами. Камера имеет герметичную дверь, уплотняемую по периметру резиной. В двери предусмотрено окно с многорядным остеклением; одно из стекол является силовым и рассчитывается на разность давлений снаружи и изнутри камеры. Теплоизоляция камер может располагаться внутри или снаружи по отношению к вакуумированному объему. В первом случае теплоизоляционный материал хорошо защищен от увлажнения, так как стальная силовая обечайка оказывается надежным паро-изоляционным слоем с теплой стороны ограждения. [16]
 |
Установка тепла КТ-001. [17] |
Техническая характеристика камеры холода приведена ниже. [18]
Продолжительность переноса из камеры холода в термостат 1 - 5 мин. После испытания1 пленка не должна растрескиваться, отслаиваться и откалываться. [19]
 |
Характер изменения температур при испытаниях на циклическое воздействие температур. [20] |
Изделия помещают в камеру холода, температура в которой заранее доведена до определенного значения, а затем после выдержки в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия, их переносят в камеру тепла с высокой температурой, где снова выдерживают в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия. Время переноса изделий из камеры в камеру не должно превышать 10 - 15 мин. [21]
Помещение генератора в камеру холода, снизившее колебания температуры до 3 С за 12 ч, уменьшило уход частоты до 3 - К) - 8 за 25 мин. [22]
 |
Характер изменения температур при испытаниях на циклическое воздействие температур. [23] |
Изделия помещают в камеру холода, температура в которой заранее доведена до определенного значения, а затбм после выдержки в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия, их переносят в камеру тепла с высокой температурой, где снова выдерживают в течение времени, необходимого для достижения теплового равновесия. Время переноса изделий из камеры в камеру не должно превышать 10 15 мин. [24]
Изделие помещают в камеру холода с установленной предельной отрицательной температурой, величина которой оговорена в технических условиях на изделие. После выдержки в течение заданного программой времени изделие переносят в камеру тепла, температура которой заранее доведена до максимальной положительной температуры, оговоренной в ТУ. По окончании выдержки в камере тепла цикл испытаний повторяют в соответствии с программой испытаний, выдержав изделия некоторое время в нормальных условиях. [25]
Изделия помещают в камеру холода, в которой поддерживают отрицательную температуру, соответствующую нормам ТУ. [26]
Изделие помещают в камеру холода с установленной предельной отрицательной температурой, величина которой оговорена в технических условиях на изделие. После выдержки в течение заданного программой времени изделие переносят в камеру тепла, температура которой заранее доведена до максимальной положительной температуры, оговоренной в ТУ. По окончании выдержки в камере тепла цикл испытаний повторяют в соответствии с программой испытаний, выдержав изделия некоторое время в нормальных условиях. [27]
Изделия помещают в камеру холода, в которой поддерживают отрицательную температуру, соответствующую нормам ТУ. [28]
Изделие выдерживают в камере холода при температуре - 60 С в течение 3 ч в нерабочем состоянии. [29]
Продолжительность переноса пластины из камеры холода в термостат - не более 5 мин. После четырех циклов испытаний внешний вид пленки должен оставаться без изменений. [30]
Страницы: 1 2 3 4