Камера - электроокраска - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Камера - электроокраска

Cтраница 2


Первичная обмотка трансформатора электронного реле ТР включается в схему управления камерой электроокраски параллельно высоковольтно-выпрямительному устройству. При этом напряжение питания 220 в переменного тока на реле подается одновременно или до включения питания высоковольтно-выпря-мительного устройства.  [16]

17 Искропредупреждающее устройство ИПУ-1. [17]

Искропредупреждающее устройство ( рис. 3.17) представляет собой высоковольтный аппарат в защищенном исполнении, устанавливаемый вне камеры электроокраски совместно с ИВН.  [18]

19 Трубчатый электронагревательный элемент. [19]

Терморадиационные камеры с источниками темного излучения, применяемые в комплексе с электроокраской, представляют собой конвейерные проходные туннели, которые устанавливаются на трассе конвейера, проходящего через камеру электроокраски.  [20]

Окрасочные цеха, краскозаготовительные отделения и склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены средствами для тушения огня ( огнетушители марки ОП-5, пенные установки, ящики с песком, кошмы и др.) - Камера электроокраски, установки окунания и струйного облива должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения.  [21]

При этом следует соблюдать следующие минимальные расстояния между агрегатами, а также между агрегатами и элементами конструкций здания: между колоннами и агрегатами подготовки поверхности, окраски и сушки 100 - 1200 мм; между колоннами и окрасочными камерами при размещении между ними рабочего места 2000 мм; между соседними рядами оборудования 1200 - 1500 мм; между соседними рядами оборудования с включением рабочего места пульверизаторщика 1800 - 2000 мм; между соседними рядами оборудования с включением двух рабочих мест пульверизаторщиков 2000 - 2500 мм; между камерой электроокраски и сушильной камерой в одной поточной линии 2000 - 5000 мм; между пультом управления камерой электроокраски и соседним рядом оборудования 2000 - 2500 мм; между сушильной камерой и соседним рядом оборудования 2500 - 2800 мм; при расположении между ними шкафов автоматического регулирования 1000 - 1200 мм.  [22]

При этом следует соблюдать следующие минимальные расстояния между агрегатами, а также между агрегатами и элементами конструкций здания: между колоннами и агрегатами подготовки поверхности, окраски и сушки 100 - 1200 мм; между колоннами и окрасочными камерами при размещении между ними рабочего места 2000 мм; между соседними рядами оборудования 1200 - 1500 мм; между соседними рядами оборудования с включением рабочего места пульверизаторщика 1800 - 2000 мм; между соседними рядами оборудования с включением двух рабочих мест пульверизаторщиков 2000 - 2500 мм; между камерой электроокраски и сушильной камерой в одной поточной линии 2000 - 5000 мм; между пультом управления камерой электроокраски и соседним рядом оборудования 2000 - 2500 мм; между сушильной камерой и соседним рядом оборудования 2500 - 2800 мм; при расположении между ними шкафов автоматического регулирования 1000 - 1200 мм.  [23]

Подготовку лакокрасочных материалов, обезжиривание поверхностей и окраску проводят только в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха, которая обеспечивает удаление выделяющихся паров растворителей. Камеры электроокраски, установки окунания и струйного облива оборудуют системами автоматического пожаротушения.  [24]

Помещения для электроокрасочных установок должны быть обеспечены средствами ручного пожаротушения в соответствии с действующими Нормами первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых помещений. Камера электроокраски должна быть оборудована системой автоматического пожаротушения, которая состоит из баллонов с огнегасительным составом ( углекислота; состав 3 5; СЖ-5 и др.), системы трубопроводов с насадками для подачи состава в камеру, запорного механизма баллонов и датчиков пожарной опасности с дистанционным исполнительным механизмом.  [25]

Камера электроокраски находится в одном здании с камерой окраски пневматическими распылителями. В камере электроокраски окрашивают боковые наружные поверхности и крышу вагонов. С боков камера имеет сплошное остекление, позволяющее из коридоров наблюдать за процессом окраски вагона. По обе стороны камеры, а также над крышей вагона установлено по 3 чашечных электрораспылителя ( всего 9 распылителей) с диаметром чаш 150 мм. С каждой стороны камеры имеются лотки для сбора краски, стекающей с распылителей при пуске и прекращении работы установки.  [26]

Работа всех обслуживающих устройств агрегата автоматизирована. Пульт управления расположен на крыше камеры электроокраски.  [27]

Свесы крыши окрашивают неподвижными распылителями, расположенными по обе стороны камеры. В описанной здесь линии окраски вагонов к каждой камере электроокраски присоединена ручная пневматическая установка для подкраски труднодоступных мест. Торцы вагона окрашивают с помощью установок безвоздушного распыления.  [28]

Вентиляторы Ml и М2 включаются кнопками управления S1 и S2, при этом срабатывают датчики-реле потока воздуха 1а и 2а и своими контактами замыкают блокировочные цепи для возможности подачи высокого напряжения на краскораспылители VII. Включение высокого напряжения производится кнопками управления S13, в цепях включения высокого напряжения проверяется закрытое положение дверей в камеру электроокраски с помощью конечных выключателей IV. При подаче высокого напряжения на краскораспылители над дверьми камеры зажигаются светофоры V Высокое напряжение. Механизмы перемещения ( манипуляторы) МЗ и MS и приводы вращения краскораспылителей М4, М5 и М9, М10 включаются кнопками управления S3 и S8 соответственно. Имеется возможность с помощью выключателей SA3 и SA8, установленных по месту, отключать манипуляторы для выполнения в процессе наладочных работ дозирования ЛК.  [29]

Подача лакокрасочного материала к насосам происходит самотеком по шлангам из бака объемом 95 л, установленного на изоляционной подставке. Для перемешивания лакокрасочного материала бак оборудован мешалкой с пневмоприводом. Число оборотов мешалки регулируется изменением подачи сжатого воздуха. Бак с лакокрасочным материалом размещается внутри камеры электроокраски.  [30]



Страницы:      1    2