Cтраница 3
![]() |
Схема крепления дверного полотна. [31] |
Камеры выдержки покрытий грунта 5 и лака 14 представляют собой закрытые туннели, в верхней части которых расположена вытяжная вентиляционная система. Сушка в этих камерах происходит исключительно за счет i тепла, аккумулированного в щитах за время облучения в камере предварительного нагрева. Внутри камер выдержки расположены два ленточных транспортера, перемещающиеся с различными скоростями - 13 8 м / мин и 5 6 м / мин. При перемещении дверных полотен с одного транспортера на другой происходит уменьшение скорости. [32]
Рабочее положение характеризуется следующим. Электромагнитный вентиль возбужден, его якорь 16 и шток 17 опущены вниз, клапан 21 закрывает отверстие к свистку. Из питательной магистрали П воздух поступает в камеру выдержки времени КБ и наполняет ее до давления питательной магистрали локомотива через калиброванные отверстия б, а диаметром 1 мм. [33]
Расстояние между роликами 1700 мм определяет минимальную длину нагреваемых штанг - 3400 мм. В камере выдержки, куда возвращают штанги после отрезки от них заготовки, имеющие меньшую длину, шаг между роликами уменьшен до 400 мм. Ролики установлены консольно и позволяют регулировать скорость перемещения штанг в камере выдержки раздельно для каждой линии. Скорость выдачи составляет 50 м / мин, а скорость перемещения при возвращении штанги обратно в печь после отрезки от нее короткой заготовки 10 м / мин. Выдачу штанг с каждой линии производят попеременно. Для нагрева заготовок используют также индукционный нагрев в печах проходного типа. [34]
Методические печи в кузнечных цехах служат для нагрева легированных сталей. Отходящие газы осуществляют постеленный подогрев металла. Кроме подогревательной и нагревательной камер, в трех-зонных методических печах иногда устраивается самостоятельная камера выдержки. Контроль и регулирование температуры осуществляются для каждой зоны. Заготовки в методических печах передвигаются толкателями по горизонтальному или по наклонному поду. [35]
Физико-химические процессы при облагораживании кокса завершаются в камере. Желательно процесс в камере проводить в изотермическом режиме, поэтому ее иногда называют изотермической камерой выдержки кокса. Обычно при прокаливании в связи с близостью скоростей теплообмена и химических реакций топочный агрегат и камера выдержки выполняются заодно. Однако при обессеривании кокса зоны нагрева и протекания реакций рекомендуется отделять друг от друга, поэтому камеру выдержки выполняют в виде отдельного агрегата. [36]
Тепловой реактор представляет собой обычную камеру выдержки или печь, в которую инжектируется воздух. Выбрасываемые СО и углеводороды выдерживаются в реакторе в течение некоторого времени, достаточного для их окисления до получения менее токсичных соединений. Эта система позволяет легко удовлетворить существующим нормам ЕРА для небольших двигателей. Остается, однако, неясным, удастся ли, увеличив объем камеры выдержки, очищать таким образом выхлопные газы более мощных двигателей. [37]
Физико-химические процессы при облагораживании кокса завершаются в камере. Желательно процесс в камере проводить в изотермическом режиме, поэтому ее иногда называют изотермической камерой выдержки кокса. Обычно при прокаливании в связи с близостью скоростей теплообмена и химических реакций топочный агрегат и камера выдержки выполняются заодно. Однако при обессеривании кокса зоны нагрева и протекания реакций рекомендуется отделять друг от друга, поэтому камеру выдержки выполняют в виде отдельного агрегата. [38]
Известно [6, 17, 21], что для снижения активности РБГ в выбросе в настоящее время применяют либо камеры выдержки, либо радиохроматографиче-ские установки, а иногда и то и другое. Радиохроматографические системы - весьма сложные и дорогостоящие установки, требующие специального обслуживания и предварительной подготовки очищаемого газовоздушного потока - обладают высоким коэффициентом снижения активности радионуклидов криптона и ксенона ( для 4 Аг они существенно менее эффективны [21]), поэтому применение их оправдано лишь при необходимости резкого снижения активности РБГ в выбросе. Выделение доли дозовой квоты дозового предела для РБГ, равной 50 - 60 %, позволяет практически всегда ( на всех АЭС) обойтись для снижения активности РБГ в выбросе камерой выдержки. Другой причиной выделения значительной доли допустимого воздействия РБГ является такое немаловажное обстоятельство, что РБГ воздействуют на человека лишь при прохождении над ним облака выброса и не оставляют следов в объектах окружающей среды, способных воздействовать на человека по другим путям. [39]